朝陽(yáng)加油站修改內(nèi)容一覽表
1 | P1,確認(rèn)油罐拆除施工是否在評(píng)價(jià)范圍內(nèi)。 | 已確認(rèn)并修改,詳見(jiàn)p1 |
2 | p2,核實(shí)站房面積。(安全評(píng)價(jià)報(bào)告和設(shè)計(jì)專(zhuān)篇報(bào)告不一致) | 已核實(shí),詳見(jiàn)p2 |
3 | P6,“2.埋地加油管道擬采用雙層熱塑性塑料管,內(nèi)層管與外層管之間的縫隙貫通,雙層管道坡向操作井,坡度不小于5‰,操作井內(nèi)****點(diǎn)設(shè)置檢漏點(diǎn),采用人工監(jiān)測(cè)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè),加油軟管設(shè)置拉斷閥?!睉?yīng)為“雙層管道坡向檢漏點(diǎn)坡度不小于5‰”。 | 已修改,詳見(jiàn)p6 |
4 | P11,補(bǔ)充完善“2.2.5.2主要設(shè)備布局”章節(jié)內(nèi)容。 | 已補(bǔ)充完善,詳見(jiàn)p11 |
5 | P12,核實(shí)表2.2.6-1桿架式變電臺(tái)與乙醇汽油罐標(biāo)準(zhǔn)距離。 | 已核實(shí)修改,詳見(jiàn)p12 |
6 | 核實(shí)罩棚柱高、凈空高度。 | 已核實(shí)修改,詳見(jiàn)p13、15、16 |
7 | P14,補(bǔ)充表中柴油通氣管管口之間的距離。 | 已補(bǔ)充完善,詳見(jiàn)p14 |
8 | P15,核實(shí)“新建罐區(qū)面積為80m2,罐區(qū)位于站房的西側(cè),采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),更換3臺(tái)雙層SF儲(chǔ)罐?!睉?yīng)為“采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ)” | 已核實(shí)修改,詳見(jiàn)p15 |
9 | P26,核實(shí)加油區(qū)是否存在窒息風(fēng)險(xiǎn)。 | 已核實(shí)修改,詳見(jiàn)p26 |
10 | P30,表3.6-1秒,柴油閃點(diǎn)≤60℃屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。 | 已修改,詳見(jiàn)p30 |
11 | 補(bǔ)充生活污水收集、處置措施。 | 已補(bǔ)充,詳見(jiàn)p16 |
12 | “8.1安全技術(shù)對(duì)策措施”章節(jié)內(nèi)容應(yīng)具有針對(duì)性。 | 已修改,詳見(jiàn)p49、53、57 |
13 | 危險(xiǎn)品辨識(shí)表中寫(xiě)明柴油閉杯閃點(diǎn)≤60℃ 。 | 已修改,詳見(jiàn)p74 |
14 | P64,14條應(yīng)為“金屬容器” | 已修改,詳見(jiàn)p63 |
15 | P74,“乙醇汽油理化特性表”法規(guī)信息有的失效。 | 已修改,詳見(jiàn)p74 |
16 | 通信系統(tǒng)說(shuō)明符合性。 | 已修改,詳見(jiàn)p18 |
17 | 補(bǔ)充描述儀表選型的防護(hù)等級(jí)。 | 已補(bǔ)充,詳見(jiàn)p20 |
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中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目
安全評(píng)價(jià)報(bào)告
建設(shè)單位:中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站
建設(shè)單位法定代表人:白亞國(guó)
建設(shè)項(xiàng)目單位:中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處
建設(shè)項(xiàng)目單位主要負(fù)責(zé)人:欒德剛
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系人:欒德剛
建設(shè)項(xiàng)目單位聯(lián)系電話(huà):13943256060
2018年7月
前 言
安全評(píng)價(jià)是具有資質(zhì)的中介機(jī)構(gòu)依法開(kāi)展的一項(xiàng)工作,其目的是通過(guò)對(duì)企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中危險(xiǎn)有害因素的辨識(shí),分析和預(yù)測(cè)事故發(fā)生的可能和損失,提出相應(yīng)的安全對(duì)策和措施,使企業(yè)降低事故發(fā)生率,減少財(cái)產(chǎn)損失,提高安全投資效益。該工作對(duì)提高企業(yè)從業(yè)人員的素質(zhì),促進(jìn)企業(yè)的安全管理,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全化有很重要的意義。安全評(píng)價(jià)既為企業(yè)服務(wù),又為政府監(jiān)督管理提供技術(shù)依據(jù)。
根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(******安監(jiān)總局令第45號(hào),******安全監(jiān)管總局令第79號(hào)修正)及《安全預(yù)評(píng)價(jià)導(dǎo)則》(AQ8002-2007)、《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)細(xì)則》等相關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程的要求,受中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司的委托,我公司對(duì)中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站進(jìn)行安全評(píng)價(jià),并為其編制安全評(píng)價(jià)報(bào)告。
目 錄
目 錄 0
1編制說(shuō)明 1
1.1安全評(píng)價(jià)目的 1
1.2評(píng)價(jià)對(duì)象及范圍 1
1.3評(píng)價(jià)工作經(jīng)過(guò) 1
1.4前期準(zhǔn)備 2
2建設(shè)項(xiàng)目概況 3
2.1建設(shè)單位基本情況 3
2.2 建設(shè)項(xiàng)目概況 4
3危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果及依據(jù)說(shuō)明 26
3.1爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布 26
3.2造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)有害因素及其分布 26
3.3加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和范圍劃分 26
3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果、分布、監(jiān)控情況 28
3.5危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)依據(jù)說(shuō)明 29
3.6主要物料危險(xiǎn)性分析結(jié)果 29
3.7其他危險(xiǎn)類(lèi)別辨識(shí) 30
4 安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果及理由說(shuō)明 31
4.1安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果 31
4.2劃分評(píng)價(jià)單元的理由說(shuō)明 31
5采用的安全評(píng)價(jià)方法及理由說(shuō)明 33
5.1采用的安全評(píng)價(jià)方法 33
5.2理由說(shuō)明 33
6定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果 35
6.1固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果 35
6.2 風(fēng)險(xiǎn)程度的分析結(jié)果 36
6.3安全檢查表評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)結(jié)果 38
6.4事故案例的后果、原因 38
7安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果 43
7.1安全條件分析結(jié)果 43
7.2 主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性 44
8安全對(duì)策措施與建議 48
8.1安全技術(shù)對(duì)策措施 48
8.2安全管理對(duì)策措施 57
9安全評(píng)價(jià)結(jié)論 65
10與建設(shè)單位交換意見(jiàn)的情況結(jié)果 67
附件1有關(guān)圖表 68
附件2安全評(píng)價(jià)方法的確定說(shuō)明和安全評(píng)價(jià)方法簡(jiǎn)介 69
附件3定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的過(guò)程 72
附件4安全評(píng)價(jià)依據(jù) 108
附件5 收集的文件、資料目錄 112
1編制說(shuō)明
1.1安全評(píng)價(jià)目的
1.本著貫徹“安全****、預(yù)防為主、綜合治理”的方針為目的,分析和預(yù)測(cè)本項(xiàng)目建成后運(yùn)行期存在的主要危險(xiǎn)、有害因素及其產(chǎn)生危險(xiǎn)、危害后果的主要條件。
2.采用系統(tǒng)安全分析方法,對(duì)項(xiàng)目投產(chǎn)后運(yùn)行過(guò)程中固有和潛在的危險(xiǎn)、有害因素以及可能導(dǎo)致事故發(fā)生的可能性和嚴(yán)重程度,進(jìn)行定性和定量的評(píng)價(jià),明確裝置的危險(xiǎn)等級(jí),包括危險(xiǎn)、危害程度,進(jìn)一步確定企業(yè)對(duì)于這種危險(xiǎn)、危害的可承受水平。
3.提出消除、預(yù)防或減弱裝置危險(xiǎn)性、降低裝置的危險(xiǎn)度、提高裝置安全運(yùn)行等級(jí)的對(duì)策措施,以利于提高建設(shè)項(xiàng)目本質(zhì)安全程度,為項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)中的安全設(shè)計(jì)、生產(chǎn)運(yùn)行以及日常安全管理提供科學(xué)依據(jù)。
4.為企業(yè)安全生產(chǎn)綜合管理部門(mén)實(shí)施監(jiān)督、管理提供依據(jù)。
1.2評(píng)價(jià)對(duì)象及范圍
根據(jù)建設(shè)項(xiàng)目的實(shí)際情況,與中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站共同協(xié)商,確定本次安全評(píng)價(jià)的對(duì)象是中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目,評(píng)價(jià)范圍主要包括該加油站擬改建項(xiàng)目選址及總平面布置、加油工藝及主要設(shè)備設(shè)施、配套的公用工程和安全管理等。
1.3評(píng)價(jià)工作經(jīng)過(guò)
受中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司的委托,我公司與中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司簽訂技術(shù)服務(wù)合同,承擔(dān)中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目安全評(píng)價(jià)工作:我公司接到委托后,成立了評(píng)價(jià)組,評(píng)價(jià)人員確定了評(píng)價(jià)對(duì)象及范圍,進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)的前期準(zhǔn)備、確定工作程序、按工作計(jì)劃開(kāi)展評(píng)價(jià)工作,與企業(yè)充分交換意見(jiàn)等,******形成了本報(bào)告,詳見(jiàn)下文。
1.4前期準(zhǔn)備
在充分調(diào)查研究安全評(píng)價(jià)對(duì)象相關(guān)情況后,評(píng)價(jià)組主要進(jìn)行了下列安全評(píng)價(jià)準(zhǔn)備工作:
1.4.1收集了與本項(xiàng)目相關(guān)的法律、法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(見(jiàn)附件);
1.4.2收集了企業(yè)的相關(guān)建設(shè)材料;
1.4.3編制了開(kāi)展本次安全評(píng)價(jià)工作的計(jì)劃書(shū),并確定本次安全評(píng)價(jià)工作程序,安全評(píng)價(jià)程序示意圖。本次安全評(píng)價(jià)的程序如圖1.4-1所示。
圖1.4-1 安全評(píng)價(jià)程序圖
2建設(shè)項(xiàng)目概況
2.1建設(shè)單位基本情況
中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站成立于2000年10月,位于吉林省舒蘭市朝陽(yáng)鎮(zhèn),該站于2014年9月新增卸油和加油油氣回收系統(tǒng),站內(nèi)現(xiàn)有工作人員為3人,設(shè)置主要負(fù)責(zé)人1人,安全管理人員1人(加油員兼任),均參加了吉林省安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局組織的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全資格培訓(xùn),取得危險(xiǎn)化學(xué)品主要負(fù)責(zé)人和安全管理人員資格證書(shū)。中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目主要經(jīng)營(yíng)車(chē)用乙醇汽油和柴油。
根據(jù)《吉林省落實(shí)水污染防治行動(dòng)計(jì)劃工作方案》(吉政辦發(fā)[2015]72號(hào))及《吉林省安全監(jiān)管局關(guān)于加強(qiáng)加油站雙層罐改造安全監(jiān)管有關(guān)問(wèn)題的通知》的要求,經(jīng)中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司的批準(zhǔn),同意對(duì)中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站進(jìn)行改建。
朝陽(yáng)加油站擬改建部分前、后對(duì)比情況見(jiàn)表2.1-1。
表2.1-1 加油站擬改建部分前、后對(duì)比情況一覽表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)格 | 規(guī)格 |
1 | 改建前(現(xiàn)狀) | 擬改建后 | |
2 | 加油站等級(jí) | 三級(jí)站 | 三級(jí)站 |
3 | 乙醇汽油儲(chǔ)罐 | 25m3臥式埋地儲(chǔ)罐1臺(tái) | 30m3臥式埋地儲(chǔ)罐(SF)1臺(tái),主要儲(chǔ)存E92# 乙醇汽油 |
4 | 柴油儲(chǔ)罐 | 25m3臥式埋地儲(chǔ)罐1臺(tái) | 30m3臥式埋地儲(chǔ)罐(SF)2臺(tái),主要儲(chǔ)存0#,-35#柴油 |
5 | 加油機(jī) | 2臺(tái)雙槍自吸式加油機(jī) | 利舊 |
6 | 油氣回收 系統(tǒng) | 已經(jīng)設(shè)置 | 卸油油氣回收、加油油氣回收系統(tǒng)(分散式),預(yù)留油氣排放處理裝置管線(xiàn)。 |
7 | 油罐區(qū) | 獨(dú)立罐區(qū),站房西南側(cè) | 獨(dú)立罐區(qū),站房西南側(cè) |
8 | 罩棚 | 混凝土罩棚 | 新建88m2型鋼罩棚 |
9 | 加油島 | - | 新建 |
10 | 防撞柱 | - | 新購(gòu) |
11 | 站房 | 87.84m3 | 利用原有 |
12 | 電氣、儀表 | - | 更新 |
2.2 建設(shè)項(xiàng)目概況
2.2.1 建設(shè)項(xiàng)目基本情況
2.2.1.1建設(shè)項(xiàng)目單位
中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站。
2.2.1.2建設(shè)項(xiàng)目基本情況
建設(shè)項(xiàng)目名稱(chēng):中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目。
建設(shè)項(xiàng)目性質(zhì):改建項(xiàng)目。
建設(shè)項(xiàng)目地點(diǎn):朝陽(yáng)加油站站區(qū)內(nèi)部。
資金投入:本項(xiàng)目總投資160萬(wàn)元,其中安全投資35萬(wàn)元。
主要擬建內(nèi)容:加油管道更換為雙層導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道;新購(gòu)3臺(tái)臥式埋地內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐(SF),30m3乙醇汽油儲(chǔ)罐1臺(tái),30m3柴油儲(chǔ)罐2臺(tái);新建型鋼罩棚88m2。依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)第3.0.9條的規(guī)定,對(duì)本項(xiàng)目擬改建后進(jìn)行等級(jí)劃分,本項(xiàng)目乙醇汽油和柴油的總?cè)莘e(柴油罐容積折半計(jì)算)為60m3,三級(jí)加油站。主要擬改建內(nèi)容見(jiàn)表2.2-1。
表2.2-1 主要擬改建內(nèi)容一覽表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 改造內(nèi)容 |
1 | 油罐 | 1.原油罐進(jìn)行清罐并報(bào)廢處理,改非承重罐區(qū),更換3臺(tái)30立方米SF儲(chǔ)罐(φ2412*7104),1汽2柴; 2.操作井內(nèi)設(shè)置雙層管道滲漏檢測(cè)接口及檢測(cè)裝置; 3.新建1座4孔卸油口箱,人體靜電釋放裝置; 4.采用成品操作井及配套井蓋6個(gè),0#柴油操作井、加油管線(xiàn)、柴油加油機(jī)做保溫。 |
2 | 加油機(jī) | 1.利舊2臺(tái)雙槍雙油品自吸泵加油機(jī)(汽油槍為油氣回收型); 2.新建成品加油機(jī)防滲底座2個(gè)。 |
3 | 罩棚 | 1.新建型鋼罩棚88m2,安裝照明燈; 2.新建1座加油島,新建1對(duì)防撞柱。 |
4 | 工藝管道 | 1.原有工藝管道全部拆除,重新敷設(shè),加油管道更換為雙層導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道(DN50),卸油管道、卸油油氣回收管道為無(wú)縫鋼管(DN100),通氣管道、加油油氣回收管道、預(yù)留油氣排放處理裝置管線(xiàn)均為無(wú)縫鋼管(DN50)。 2.設(shè)置卸油及加油油氣回收系統(tǒng),預(yù)留油氣排放處理裝置管線(xiàn); 3.卸油管道安裝卸油防溢閥 |
5 | 站房 | 1.站房利舊,重做保溫、防水; |
6 | 液位儀 | 1.液位儀主機(jī)利舊; 2.罐區(qū)設(shè)滲漏檢測(cè)系統(tǒng)、聲光報(bào)警系統(tǒng)。 |
7 | 電氣 | 1.改造部分防雷靜電接地系統(tǒng) 2.設(shè)置緊急切斷系統(tǒng) 3.設(shè)置雙層管線(xiàn)、雙層罐測(cè)漏報(bào)警系統(tǒng) |
8 | 其他 | 1.新建硬化地面共約1000平,設(shè)計(jì)地面劃線(xiàn)。 2.新建擋土墻61米。 |
2.2.2主要技術(shù)、工藝(方式)和國(guó)內(nèi)、外同類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況
2.2.2.1主要技術(shù)、工藝(方式)
按照******標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的要求,本項(xiàng)目采用目前國(guó)內(nèi)通用、成熟的設(shè)備和工藝流程,利舊2臺(tái)雙槍雙油品自吸泵加油機(jī)為汽車(chē)充裝油品,加油管道擬更換為雙層導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道,將儲(chǔ)油罐擬更換為內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐(SF)。
1.油品儲(chǔ)罐擬采用內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐(SF),滲漏檢測(cè)擬采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),檢測(cè)立管滿(mǎn)足人工檢測(cè)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的要求。有效防止油品滲漏,減少油品損耗,有利于安全生產(chǎn),節(jié)省占地;
2.埋地加油管道擬采用雙層熱塑性塑料管,內(nèi)層管與外層管之間的縫隙貫通,雙層管道坡向檢漏點(diǎn)坡度不小于5‰,操作井內(nèi)****點(diǎn)設(shè)置檢漏點(diǎn),采用人工監(jiān)測(cè)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè),加油軟管設(shè)置拉斷閥。
3.采用集中自流密閉卸油自動(dòng)計(jì)量加油機(jī)加油工藝。罐區(qū)各臺(tái)油罐人孔處設(shè)操作井,油罐的接合管設(shè)在油罐頂部的人孔蓋上。乙醇汽油罐與柴油罐的通氣管分開(kāi)設(shè)置,通氣管管口高出地面4m,并設(shè)帶阻火器的通氣帽。
4.儲(chǔ)罐設(shè)置液位儀,具有高液位報(bào)警功能,油料達(dá)到油罐容量90%時(shí)觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置;進(jìn)油管設(shè)置卸油防溢閥,油料達(dá)到油罐容量95%時(shí),自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐;高液位報(bào)警裝置位于工作人員便于覺(jué)察的地點(diǎn);卸油場(chǎng)地附近擬設(shè)聲光報(bào)警器。
5.采用雙層SF油罐,設(shè)有防漂浮抱帶,防止油罐上?。?br/> 6.乙醇汽油罐車(chē)向站內(nèi)油罐卸油采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)?;厥罩鞴艿墓Q(chēng)直徑為DN100。卸油油氣回收管道的接口采用非自閉式快速接頭,在靠近快速接頭的連接管道上設(shè)置球閥;
7.本項(xiàng)目乙醇汽油采用分散式油氣回收系統(tǒng)。其中包括:乙醇汽油罐車(chē)向油罐內(nèi)卸油采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)和加油機(jī)加油采用真空輔助式油氣回收系統(tǒng)。
8.本項(xiàng)目擬設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),該系統(tǒng)能在事故狀態(tài)下迅速切斷加油泵的電源。緊急切斷系統(tǒng)具有失效保護(hù)功能,緊急切斷按鈕在站房便利店內(nèi)和加油機(jī)上(自帶),能由手動(dòng)啟動(dòng)的遠(yuǎn)程控制切斷系統(tǒng)操縱關(guān)閉,緊急切斷系統(tǒng)只能手動(dòng)復(fù)位;
2.2.2.2主要技術(shù)、工藝(方式)和國(guó)內(nèi)、外同類(lèi)建設(shè)項(xiàng)目水平對(duì)比情況
本項(xiàng)目改造前儲(chǔ)罐區(qū)設(shè)置單層鋼制儲(chǔ)罐,油罐帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。工藝管道為單層無(wú)縫鋼管,采用自吸式加油工藝,并設(shè)有油氣回收系統(tǒng)。
本項(xiàng)目改造后儲(chǔ)罐區(qū)改為雙層儲(chǔ)罐,油罐帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng),并在卸油場(chǎng)地設(shè)置聲光報(bào)警器。出油管道改為雙層導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道,采用自吸式加油工藝,設(shè)置油氣回收系統(tǒng)和緊急切斷系統(tǒng)。
本項(xiàng)目改造后加強(qiáng)了安全、環(huán)保方面技術(shù)措施。
油品儲(chǔ)罐采用雙層SF油罐,滲漏檢測(cè)采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng),雙層罐采用液體媒介檢漏技術(shù),雙層罐中間層充滿(mǎn)檢漏媒介,當(dāng)儲(chǔ)罐的內(nèi)、外層罐壁發(fā)生滲漏,系統(tǒng)檢漏媒介的液面變化發(fā)出警報(bào),從而檢測(cè)油品液面上下的滲漏。有效防止油品滲漏,減少油品損耗,有利于安全生產(chǎn),同時(shí)也有效地避免滲漏油品進(jìn)入環(huán)境,污染土壤和地下水。
建設(shè)項(xiàng)目擬采用的工藝和技術(shù),屬?lài)?guó)內(nèi)通用的技術(shù)和工藝,其安全可靠、技術(shù)先進(jìn),達(dá)到國(guó)內(nèi)同類(lèi)項(xiàng)目的先進(jìn)水平。
2.2.3 地理位置、用地面積和生產(chǎn)(儲(chǔ)存)規(guī)模
2.2.3.1 地理位置、用地面積
本項(xiàng)目位于吉林省舒蘭市朝陽(yáng)鎮(zhèn),占地面積約為889.35m2,項(xiàng)目東側(cè)有民居(煙囪)、桿架式變電臺(tái)、通訊線(xiàn);北側(cè)有架空電力線(xiàn)(絕緣層、H=8m)、X023縣道舒白公路(主干路)、朝陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)(丙類(lèi));南側(cè)有通訊線(xiàn);西側(cè)為農(nóng)田。具體位置見(jiàn)圖2.2-1。
圖2.2-1 地理位置圖
2.2.3.2儲(chǔ)存規(guī)模
本項(xiàng)目設(shè)置30m3乙醇汽油儲(chǔ)罐1臺(tái)、30m3柴油儲(chǔ)罐2座,總?cè)莘e(柴油罐容積折半計(jì)算)為60m3。
2.2.4 主要原輔材料和產(chǎn)品名稱(chēng)、數(shù)量及儲(chǔ)存
本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)品種為92#乙醇汽油,0#、-10#、-20#、-35#柴油,經(jīng)營(yíng)品種根據(jù)季節(jié)及實(shí)際需要而定。
主要原料成品油采用汽車(chē)槽車(chē)運(yùn)輸。主要原材料及產(chǎn)品情況見(jiàn)表2.2.4-1。
表2.2.4-1主要原材料及產(chǎn)品情況表
類(lèi)別 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 主要規(guī)格 | 總?cè)莘em3 | ****儲(chǔ)存量t |
物料 | 1 | 乙醇汽油 | 92#、95# | 30 | 21.33 |
2 | 柴油 | 0#、-10#、-20#、-35# | 60 | 48.6 | |
注:1、乙醇汽油密度取值0.79;油罐充裝系數(shù)為0.9。 2、柴油密度取值0.9;油罐充裝系數(shù)為0.9。 |
2.2.5工藝流程和選用的主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施的布局及其上下游生產(chǎn)裝置的關(guān)系
2.2.5.1工藝流程
工藝流程主要分為卸油及卸油油氣回收、儲(chǔ)油、加油及加油油氣回收三部分。
1、卸油及卸油油氣回收
卸油:本項(xiàng)目采用油罐車(chē)經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式卸油。裝滿(mǎn)乙醇汽油、柴油的油槽車(chē)到達(dá)加油站罐區(qū)后,在油罐附近停穩(wěn)熄火,先接好靜電接地裝置,待油罐車(chē)熄火并靜止15min后,將連通軟管與油罐車(chē)的卸油口、儲(chǔ)罐的進(jìn)油口利用密閉快速接頭連接好,經(jīng)計(jì)量后準(zhǔn)備接卸,卸油前,核對(duì)罐車(chē)與油罐中油品的品名、牌號(hào)是否一致,各項(xiàng)準(zhǔn)備工作檢查無(wú)誤后,開(kāi)始自流卸油。油品卸完后,拆卸油管與油罐車(chē)連接端頭,并將卸油管抬高使管內(nèi)油料流入油罐內(nèi)并防止濺出,蓋嚴(yán)卸油口處密封帽,拆除靜電接地裝置,卸油完畢罐車(chē)靜止5min后,發(fā)動(dòng)油品罐車(chē)緩慢離開(kāi)罐區(qū)。
乙醇汽油罐卸油油氣回收:乙醇汽油油罐車(chē)卸下一定數(shù)量的油品,就需吸入大致相等的氣體補(bǔ)充到槽車(chē)內(nèi)部,而加油站內(nèi)的埋地油罐也因注入油品而向外排出相當(dāng)數(shù)量的油氣。通過(guò)安裝一根氣相管線(xiàn),將油槽車(chē)與乙醇汽油儲(chǔ)罐連通,卸車(chē)過(guò)程中,油槽車(chē)內(nèi)部的乙醇汽油通過(guò)卸車(chē)管線(xiàn)進(jìn)入儲(chǔ)罐,儲(chǔ)罐的油氣經(jīng)過(guò)氣相管線(xiàn)輸回油罐車(chē)內(nèi),完成密閉式卸油過(guò)程。回收到油罐車(chē)內(nèi)的油氣,可由油罐車(chē)帶回油庫(kù)后,再經(jīng)油庫(kù)安裝的油氣回收設(shè)施回收處理。
卸油及卸油油氣回收工藝流程框圖如下:
圖2.2.5-1卸油及卸油油氣回收工藝流程框圖
2、儲(chǔ)油
裝滿(mǎn)乙醇汽油、柴油的油槽車(chē)到達(dá)加油站罐區(qū)后,采用油罐車(chē)經(jīng)連通軟管與油罐卸油孔連通卸油的方式將不同品種及型號(hào)的油品分別卸入相對(duì)應(yīng)的油品儲(chǔ)罐。油品在雙層SF儲(chǔ)罐內(nèi)儲(chǔ)存,通過(guò)液位儀在線(xiàn)監(jiān)測(cè)油品的數(shù)量。
3、加油及加油油氣回收
加油:加油采用自吸式加油工藝,油品從儲(chǔ)油罐至加油機(jī),再經(jīng)計(jì)量,通過(guò)加油槍加到汽車(chē)油箱中。
乙醇汽油加油油氣回收:汽車(chē)加油過(guò)程中,將原來(lái)油箱口散溢的油氣,通過(guò)油氣回收專(zhuān)用加油槍收集,利用動(dòng)力設(shè)備(真空泵)經(jīng)油氣回收管線(xiàn)輸送至儲(chǔ)罐,實(shí)現(xiàn)加油與油氣等體積置換。
加油及油氣回收工藝流程框圖如下:
圖2.2.5-2加油及油氣回收工藝流程框圖
2.2.5.2主要設(shè)備布局
該加油站由儲(chǔ)油罐區(qū)、加油島、罩棚及站房等組成。車(chē)輛入口和出口分開(kāi)設(shè)置,加油區(qū)位于站區(qū)的北側(cè),站房位于加油區(qū)的南側(cè),油罐區(qū)位于加油區(qū)西南側(cè)。
針對(duì)本項(xiàng)目的工藝特點(diǎn),設(shè)備布局首先按裝置工藝流程順序進(jìn)行設(shè)備布置,設(shè)備的布局同時(shí)滿(mǎn)足工藝對(duì)設(shè)備位置的要求。
2.2.6總圖運(yùn)輸及土建
2.2.6.1總圖
1.站址選擇
本次改造是在原有站址上進(jìn)行改造,原有加油站有合法經(jīng)營(yíng)手續(xù)。本項(xiàng)目位于吉林省舒蘭市朝陽(yáng)鎮(zhèn),項(xiàng)目東側(cè)有民居(煙囪)、桿架式變電臺(tái)、通訊線(xiàn);北側(cè)有架空電力線(xiàn)(絕緣層、H=8m)、X023縣道舒白公路(主干路)、朝陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)(丙類(lèi));南側(cè)有通訊線(xiàn);西側(cè)為農(nóng)田。
本項(xiàng)目站內(nèi)乙醇汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物的防火距離詳見(jiàn)表2.2.6-1~表2.2.6-2。
表2.2.6-1乙醇汽油設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物距離表
方向 | 站外建 ?。?gòu))筑物 | 乙醇汽油罐 (有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)) | 加油機(jī)、通氣管管口 (有卸油和加油油氣回收系統(tǒng)) | |||
標(biāo)準(zhǔn)間距 | 設(shè)計(jì)距離 | 標(biāo)準(zhǔn)間距 | 加油機(jī) 設(shè)計(jì)距離 | 通氣管管口 設(shè)計(jì)間距 | ||
東 | 民宅(有煙囪) | 12.5 | 85 | 12.5 | 70 | 92 |
桿架式變電臺(tái) | 10.5 | 69.8 | 10.5 | 54.8 | 77 | |
通訊線(xiàn) | 5 | 25 | 5 | 24.6 | 26.8 | |
南 | 通訊線(xiàn) | 5 | 13 | 5 | 35 | 11.5 |
北 | 架空電力線(xiàn)(絕緣層、H=8m) | 5 | 18.5 | 5 | 9 | 25.5 |
X023縣道舒白公路(主干路) | 5.5 | 25 | 5 | 16.2 | 32 | |
朝陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)(丙類(lèi)) | 10.5 | 105 | 10.5 | 96 | 112 | |
注:1、標(biāo)準(zhǔn)距離為GB50156-2012(2014年版)中規(guī)定的三級(jí)加油站的乙醇汽油設(shè)備與站外建構(gòu)筑物的***小距離; 2、“-”表示無(wú)防火間距要求; 3、根據(jù)GB50156-2012(2014年版)第4.0.4條規(guī)定,本站桿式變壓器按丙類(lèi)物品生產(chǎn)廠(chǎng)房確定。 |
表2.2.6-2柴油設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物距離表
方向 | 站外建 ?。?gòu))筑物 | 柴油罐 | 加油機(jī)、通氣管管口 | |||
標(biāo)準(zhǔn)間距 | 設(shè)計(jì)距離 | 標(biāo)準(zhǔn)間距 | 加油機(jī) 設(shè)計(jì)距離 | 通氣管管口 設(shè)計(jì)間距 | ||
東 | 民宅(有煙囪) | 10 | 88 | 10 | 72.6 | 95 |
桿架式變電臺(tái) | 9 | 72.8 | 9 | 57.4 | 80 | |
通訊線(xiàn) | 5 | 27.1 | 5 | 26.7 | 27.4 | |
南 | 通訊線(xiàn) | 5 | 8 | 5 | 32 | 10.9 |
北 | 架空電力線(xiàn)(絕緣層、H=8m) | 5 | 18.2 | 5 | 9 | 25.5 |
X023縣道舒白公路(主干路) | 3 | 25 | 3 | 16.2 | 32 | |
朝陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)(丙類(lèi)) | 9 | 105 | 9 | 96 | 112 | |
注:1、標(biāo)準(zhǔn)距離為GB50156-2012(2014年版)中規(guī)定的三級(jí)加油站的柴油設(shè)備與站外建構(gòu)筑物的***小距離; 2、“-”表示無(wú)防火間距要求; 3、根據(jù)GB50156-2012(2014年版)第4.0.4條規(guī)定,本站桿式變壓器按丙類(lèi)物品生產(chǎn)廠(chǎng)房確定。 |
本項(xiàng)目站內(nèi)乙醇汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與站外建(構(gòu))筑物的防火距離滿(mǎn)足《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的相應(yīng)防火距離要求。
2.站內(nèi)平面布置
該加油站占地面積約為889.35m2,由儲(chǔ)油罐區(qū)、加油島、罩棚及站房等組成。車(chē)輛入口和出口分開(kāi)設(shè)置,加油區(qū)位于站區(qū)的北側(cè),站房位于加油區(qū)的南側(cè),油罐區(qū)位于加油區(qū)西南側(cè)。站內(nèi)道路采用混凝土路面,本項(xiàng)目設(shè)施平面布置詳見(jiàn):項(xiàng)目平面布置圖。
儲(chǔ)罐區(qū)布置在站區(qū)的西側(cè),面積為80m2的罐區(qū)一座,設(shè)置30m3雙層SF埋地乙醇汽油儲(chǔ)罐1臺(tái),30m3雙層SF埋地柴油儲(chǔ)罐2臺(tái)。
加油區(qū)布置在站區(qū)北側(cè),設(shè)有1座加油島,島上設(shè)置2臺(tái)雙槍加油機(jī)。加油島上部新建面積為88m2鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)罩棚,凈空高度為5m。
站房布置在加油作業(yè)區(qū)之外,單層建筑,面積87.84m2。站房?jī)?nèi)設(shè)有綜合辦公室、便利店、電鍋爐間、備餐間(電磁爐)等。
本項(xiàng)目的配電箱布置在站房綜合辦公室墻上,位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域之外,且與爆炸危險(xiǎn)區(qū)域邊界線(xiàn)的距離大于3m。
該加油站采用電鍋爐供暖,在站房?jī)?nèi)西側(cè)設(shè)置單獨(dú)電鍋爐間。
本項(xiàng)目站內(nèi)設(shè)施之間的防火距離符合《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156—2012,2014年版)中第5.0.13條的布置要求。詳見(jiàn)下表。
表2.2.6-3站內(nèi)設(shè)施之間的防火間距表
設(shè)施 名稱(chēng) | 乙醇汽油罐 | 柴油罐 | 乙醇汽油 通氣管管口 | 柴油 通氣管管口 | 油品卸車(chē)點(diǎn) | 乙醇汽油加油機(jī) | 柴油加油機(jī) | |||||||
設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | 設(shè)計(jì) 距離 | 標(biāo)準(zhǔn) 間距 | |
乙醇汽油罐 | - | 0.5 | 0.6 | 0.5 | 1.3 | — | 2 | , — | 1 | — | 16.9 | — | 15 | — |
柴油罐 | 0.6 | 0.5 | 0.6 | 0.5 | 0.4 | — | 0.2 | — | 0.1 | — | 19.4 | — | 17.2 | — |
乙醇汽油通氣管 | 1.3 | — | 0.4 | — | — | — | 0.4 | — | 7.5 | 3 | 24.1 | — | 22.4 | — |
柴油通氣管 | 0.4 | — | 0.2 | — | 0.4 | — | 0.35 | — | 7.5 | 2 | 24.5 | — | 22.8 | — |
配電間 | 6 | 4.5 | 8.9 | 3 | 11.7 | 5 | 12.7 | 3 | 8.9 | 4.5 | 11.1 | 6 | 10.5 | 3 |
站房 | 4.8 | 4 | 7.8 | 3 | 8.3 | 4 | 9 | 3.5 | 7.8 | 5 | 10 | 5 | 10 | 5 |
站區(qū)圍墻 | 4.5 | 3 | 4.5 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 6.9 | 1.5 | 16.3 | 3 | 18.9 | — |
注:1.表中“-”表示無(wú)防火間距要求。 根據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年版)中表5.0.13-1的注4規(guī)定:當(dāng)卸油采用油氣回收系統(tǒng)時(shí),乙醇汽油通氣管管口與站區(qū)圍墻的距離不應(yīng)小于2m。 根據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》GB50156-2012(2014年版)中表5.0.8條規(guī)定:變配電間的起算點(diǎn)應(yīng)為門(mén)窗等洞口。本表中配電間指設(shè)有配電箱的綜合辦公室。 |
3.建(構(gòu))筑物
站內(nèi)建、構(gòu)筑物主要包括:站房、罩棚、加油島、圍墻等。均按《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)及《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016-2014)的有關(guān)規(guī)定設(shè)計(jì),符合二級(jí)耐火等級(jí)要求。
(1)站房(利舊)
利舊站房一座,站房布置在加油作業(yè)區(qū)之外,單層建筑,面積87.84m2。站房?jī)?nèi)設(shè)有綜合辦公室、便利店、電鍋爐間、備餐間(電磁爐)等。本項(xiàng)目?jī)?nèi)未設(shè)置經(jīng)營(yíng)性餐飲、汽車(chē)服務(wù)等非站房所屬建筑物或設(shè)施。
(2)罩棚(新建)
新建罩棚一座,位于站區(qū)的北部,面積為88m2,采用螺栓球網(wǎng)架結(jié)構(gòu),凈空高度為5m,水平投影邊緣距加油機(jī)距離為3.8m,罩棚立柱邊緣距離島端部的距離0.8m。罩棚頂棚的承重構(gòu)件為鋼結(jié)構(gòu),其耐火極限為0.25h。罩棚的設(shè)計(jì)滿(mǎn)足活荷載、雪荷載、風(fēng)荷載的有關(guān)規(guī)定。
?。?)圍墻(部分新建)
站區(qū)東側(cè)、南側(cè)、西側(cè)建有2.2m圍墻,磚混結(jié)構(gòu),耐火等級(jí)為二級(jí)。本次改建新建擋土墻61m。
?。?)罐區(qū)(新建)
新建罐區(qū)面積為80m2,罐區(qū)位于站房的西側(cè),采用鋼筋混凝土筏板基礎(chǔ),更換3臺(tái)雙層SF儲(chǔ)罐。為防止地下水位高時(shí)儲(chǔ)罐上浮,儲(chǔ)罐下部設(shè)鋼筋混凝土基礎(chǔ)層,并設(shè)置扁鋼箍帶固定儲(chǔ)罐,扁鋼箍帶與罐基礎(chǔ)預(yù)埋件焊接。
?。?)加油島(新建)
新建加油島1座,采用素混凝土,啞鈴型,加油島端部寬度為1.5m,長(zhǎng)度為7.4m,高出地面0.2m。
本項(xiàng)目主要建構(gòu)筑物的基本情況如表2.2.6-4所示。
表2.2.6-4主要建構(gòu)筑物基本情況一覽表
序號(hào) | 建筑名稱(chēng) | 總高度(層數(shù)) | 規(guī)格 | 結(jié)構(gòu)形式 | 耐火等級(jí) | 火災(zāi)危險(xiǎn)性類(lèi)別 | 備注 |
1 | 站房 | 一層 | 87.84m2 | 磚混 | 二級(jí) | — | 利舊 |
2 | 罩棚 | 5m(凈空) | 88m2 | 鋼網(wǎng)架 | 耐火極限0.25h | — | 新建 |
3 | 罐區(qū) | — | 80m2 | 鋼筋混凝土 | — | 甲 | 新建 |
4 | 圍墻 | 2.2m | — | 磚混 | 二級(jí) | 部分新建 | |
5 | 加油島 | 0.2m | 端部寬度1.5m | 素混凝土 | — | — | 新建 |
2.2.7配套和輔助工程
1.給排水系統(tǒng)
給水:本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)不需用水,生活用水由市政供水供給。
排水:站內(nèi)生活污水排放至自建化糞池,夏季雨水按地面坡度自然散排。當(dāng)站內(nèi)檢修、洗罐時(shí),產(chǎn)生的含油污水用槽車(chē)收集并運(yùn)至污水處理廠(chǎng)統(tǒng)一處理。站內(nèi)地勢(shì)高于站外地勢(shì),利舊的排水系統(tǒng)能夠滿(mǎn)足排水要求。
本次改建項(xiàng)目不涉及排水系統(tǒng),站內(nèi)排水設(shè)施(利用原有)符合《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)中的要求。
2.電氣系統(tǒng)
?。?)電源及用電負(fù)荷:本項(xiàng)目的供電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)。本項(xiàng)目的供電電源采用電壓為380/220V的外接電源。配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng),本項(xiàng)目的供電系統(tǒng)設(shè)獨(dú)立的計(jì)量裝置。
?。?)電氣設(shè)備選型及敷設(shè)方式:站內(nèi)加油機(jī)、儲(chǔ)罐區(qū)均重新配線(xiàn),通訊線(xiàn)路重新設(shè)計(jì),現(xiàn)有配電柜部分回路改造,配電方式擬采用放射式。室外電纜全程穿鍍鋅鋼管敷設(shè),室內(nèi)電纜穿鍍鋅鋼管暗敷。
?。?)該站爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的加油機(jī)防爆等級(jí)為dIIAT3,防護(hù)等級(jí)均不低于IP55;爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、儀表設(shè)備選用防爆等級(jí)為ExdⅡBT4,防護(hù)等級(jí)不低于IP44,符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)的有關(guān)規(guī)定。進(jìn)入防爆區(qū)域內(nèi)的電纜采用防爆接線(xiàn)盒(ExdⅡBT4)接線(xiàn),用防爆膠泥密封。
?。?)電信系統(tǒng)(通訊、視頻監(jiān)控設(shè)備)位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)域外,選用非防爆型,防護(hù)等級(jí)不低于IP44。
(5)照明:站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域以外及新設(shè)置的罩棚下照明燈具處于非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的照明燈具,均為非防爆型。罩棚下處于非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的燈具采用節(jié)能環(huán)保型,防護(hù)等級(jí)不低于IP44。
?。?)事故照明:加油站罩棚、營(yíng)業(yè)室、控制室等處設(shè)置事故照明均重現(xiàn)設(shè)置,應(yīng)急時(shí)間不小于30min。
電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合法律法規(guī)要求,滿(mǎn)足安全經(jīng)營(yíng)條件。
3.防雷、防靜電接地設(shè)施
本項(xiàng)目的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地及信息系統(tǒng)的接地等,共用接地裝置,電阻值需滿(mǎn)足規(guī)范要求。站內(nèi)站房利舊,不在本次改造范圍內(nèi)。改建部分?jǐn)M設(shè)置的防雷、防靜電接地情況如下:
對(duì)儲(chǔ)油罐區(qū)及其配套的配電系統(tǒng)進(jìn)行防雷、防靜電接地設(shè)計(jì),且接地點(diǎn)不少于兩處。
對(duì)罩棚及其配套的配電系統(tǒng)進(jìn)行防雷、防靜電接地設(shè)計(jì),對(duì)重新安裝的利舊加油機(jī)部分配電系統(tǒng)進(jìn)行防雷、防靜電接地設(shè)計(jì);站房的防雷接地為利用站內(nèi)原有設(shè)施,能夠滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求。
(3)供配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng),供電系統(tǒng)的電纜金屬外皮或電纜金屬保護(hù)管兩端均接地,在供配電系統(tǒng)的電源端安裝與設(shè)備耐壓水平相適應(yīng)的過(guò)電壓(電涌)保護(hù)器。
(4)站內(nèi)油品卸車(chē)點(diǎn)設(shè)置卸車(chē)時(shí)用的防靜電接地裝置,增設(shè)具有檢測(cè)跨接線(xiàn)及監(jiān)視接地裝置狀態(tài)功能的靜電釋放柱。
?。?)在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)工藝管道上的法蘭、膠管兩端等連接處,用金屬線(xiàn)跨接。
?。?)油罐車(chē)卸車(chē)場(chǎng)地設(shè)置卸車(chē)時(shí)專(zhuān)用的防靜電接地報(bào)警儀,卸油時(shí)必須保證防靜電接地報(bào)警儀接通良好才可卸油。油罐車(chē)卸車(chē)場(chǎng)地設(shè)置人體靜電釋放裝置,用于消除人體靜電。
防雷、防靜電接地設(shè)施設(shè)計(jì)符合法律法規(guī)要求,滿(mǎn)足安全經(jīng)營(yíng)條件。
4.采暖、通風(fēng)
本項(xiàng)目冬季取暖采用電鍋爐供熱。
本項(xiàng)目站房采用自然通風(fēng)形式。
采暖、通風(fēng)設(shè)計(jì)符合法律法規(guī)要求,滿(mǎn)足安全經(jīng)營(yíng)條件。
5.通訊系統(tǒng)
該加油站內(nèi)安裝外線(xiàn)電話(huà),供工作聯(lián)絡(luò)和事故狀態(tài)時(shí)報(bào)警使用。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)通訊設(shè)施選用防爆等級(jí)為ExdⅡBT4,防護(hù)等級(jí)不低于IP44,符合******現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)的有關(guān)規(guī)定。非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的通訊設(shè)施等級(jí)不低于IP44。
該站內(nèi)通訊設(shè)施的設(shè)置符合《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的相關(guān)要求。
6.消防系統(tǒng)
按照《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)的規(guī)定配備了滅火器材,見(jiàn)表2.2.7-1。
表2.2.7-1配置消防設(shè)施器材表
序號(hào) | 配備場(chǎng)所 | 滅火器材 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 儲(chǔ)罐區(qū) | 35Kg推車(chē)式干粉滅火器 | 臺(tái) | 2 |
2 | 儲(chǔ)罐區(qū) | 8Kg推車(chē)式干粉滅火器 | 臺(tái) | 2 |
3 | 加油島 | 8Kg手提式干粉滅火器 | 臺(tái) | 2 |
4 | 站房 | 8Kg手提式干粉滅火器 | 臺(tái) | 1 |
5 | 站房 | 3kgCO2滅火器 | 臺(tái) | 1 |
6 | 儲(chǔ)罐區(qū)、加油區(qū) | 滅火毯 | 塊 | 4 |
滅火沙 | m3 | 2 | ||
滅火鍬 | 把 | 3 |
消防系統(tǒng)設(shè)計(jì)符合法律法規(guī)要求,滿(mǎn)足安全經(jīng)營(yíng)條件。
7.自控系統(tǒng)
加油站設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)測(cè)及信息管理系統(tǒng),包括辦公系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、油罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、測(cè)漏檢測(cè)系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。本站具有廣域網(wǎng)接入能力,并設(shè)置廣域網(wǎng)接入設(shè)備,具有與當(dāng)?shù)赝ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)連接的通信設(shè)備。
(1)管理系統(tǒng)
本項(xiàng)目設(shè)有管理系統(tǒng)包括,辦公系統(tǒng)和中控系統(tǒng)。
?。?)油罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
本項(xiàng)目設(shè)置液位儀,每個(gè)油罐內(nèi)裝設(shè)一根探棒(精度不低于±0.5mm),在辦公室內(nèi)安裝液位儀控制器,監(jiān)測(cè)每個(gè)油罐的實(shí)時(shí)庫(kù)存數(shù)據(jù)變化(總體積、液位、水位、溫償體積、油品溫度),可設(shè)定每個(gè)油罐的高低液位報(bào)警參數(shù)并進(jìn)行報(bào)警,并與站級(jí)管理系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,同時(shí)具有油罐容積表自動(dòng)校正功能。
油罐采取卸油時(shí)的防滿(mǎn)溢措施,油料達(dá)到油罐容量90%時(shí),能觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置;油料達(dá)到油罐容量95%時(shí),通過(guò)卸油防溢閥能自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐。本項(xiàng)目擬在卸油口附近設(shè)置聲光報(bào)警,便于工作人員容易覺(jué)察的地點(diǎn)。
(3)視頻監(jiān)控系統(tǒng)
本項(xiàng)目設(shè)置數(shù)臺(tái)攝像頭,攝像頭安裝位置在加油區(qū)、儲(chǔ)罐區(qū)及辦公室。攝像機(jī)具備低照度監(jiān)視功能。硬盤(pán)錄像機(jī)錄像存儲(chǔ)時(shí)間不少于30天。
?。?)設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),在事故狀態(tài)下能迅速切斷加油泵的電源,切斷按鈕安裝在加油機(jī)上(自帶)及便利店內(nèi)。
?。?)泄漏監(jiān)測(cè)系統(tǒng)
本項(xiàng)目擬設(shè)置雙層管線(xiàn)、雙層罐測(cè)漏報(bào)警系統(tǒng)。罐區(qū)采用內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料油罐,滲漏檢測(cè)采用在線(xiàn)和人工監(jiān)測(cè),檢測(cè)立管位于油罐頂部的縱向中心線(xiàn)上,檢測(cè)立管的底部管口與油罐內(nèi)、外壁間隙相連通。
雙層管道****點(diǎn)設(shè)檢漏點(diǎn),管道坡向檢漏點(diǎn)坡度為0.5%。操作井內(nèi)****點(diǎn)設(shè)置檢漏點(diǎn),采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè);
(6)儀表選型
爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的儀表設(shè)備防爆等級(jí)為ExdⅡBT4,防護(hù)等級(jí)不低于IP44。非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的儀表選型等級(jí)不低于IP44。
儀表接地與站內(nèi)建、構(gòu)筑物的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地及保護(hù)接地等采用共享接地系統(tǒng),接地電阻不小于4Ω。
該站內(nèi)儀表(工控機(jī)、視頻監(jiān)控主機(jī))備用電源采用UPS電源供電,供電時(shí)間不小于30min。
8.防腐
本項(xiàng)目更換雙層SF油罐,不需要做防腐處理。站內(nèi)鋼制管道防腐設(shè)計(jì),符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《鋼制管道外腐蝕控制規(guī)范》(GB/T21447-2008)中相關(guān)規(guī)定。非埋地?zé)o縫鋼管(指:通氣管地面以上部分、卸油口箱內(nèi)及操作井管線(xiàn))采取加強(qiáng)級(jí)防腐處理,符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范》(SH3022-2011)的要求。鋼管基底管道處理和管道接口處采用噴(拋)射除銹,除銹等級(jí)滿(mǎn)足《涂裝前鋼材表面采用環(huán)氧樹(shù)處理規(guī)范》(SY/T 0407-2012)中規(guī)定的St3級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。采用環(huán)氧富鋅底漆+環(huán)氧云鐵中間漆+丙烯酸聚氨脂面漆做加強(qiáng)級(jí)防腐絕緣層保護(hù),涂層總厚度≥0.19mm。鋼制管道外表面的防腐蝕設(shè)計(jì)、施工、檢驗(yàn)和驗(yàn)收應(yīng)符合******現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范》(SH3022-2011)的有關(guān)規(guī)定。采用加強(qiáng)級(jí)環(huán)氧煤瀝青防腐覆蓋層,底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆-面漆。
9.環(huán)保情況
本項(xiàng)目在經(jīng)營(yíng)儲(chǔ)存過(guò)程中產(chǎn)生固體廢物主要為生活垃圾、含油棉紗、清罐油及油罐油泥。生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門(mén)定期清運(yùn),含油棉紗、清罐油及油罐油泥等廢物由具有相關(guān)資質(zhì)的單位進(jìn)行清運(yùn)處理。
本項(xiàng)目設(shè)置雙層儲(chǔ)罐和雙層管道可防止儲(chǔ)存經(jīng)營(yíng)過(guò)程中產(chǎn)生的廢液(乙醇汽油柴油)發(fā)生泄漏從而污染周邊環(huán)境。同時(shí)本項(xiàng)目設(shè)置加油卸油油氣回收系統(tǒng),可減少油氣對(duì)大氣環(huán)境的污染。同時(shí),在加油卸油過(guò)程中易發(fā)生漏油事故,污染和地下水。若發(fā)生泄漏,首先消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū),無(wú)關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的不產(chǎn)生火花的工具收集吸收材料。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā),但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車(chē)或?qū)S檬占鲀?nèi)。作為一項(xiàng)緊急預(yù)防措施,泄漏隔離距離至少為50m。如果為大量泄漏,下風(fēng)向的初始疏散距離應(yīng)至少為300m。
本項(xiàng)目產(chǎn)生的生活污水排入化糞池,定期清淘。清罐廢水由專(zhuān)業(yè)清洗公司集中收集后統(tǒng)一回收,防止污染地下水和地表水。
2.2.8 主要裝置(設(shè)備)和設(shè)施
2.2.8.1 主要設(shè)備、設(shè)施
本項(xiàng)目的油罐、附件管線(xiàn)、加油機(jī)及其他設(shè)備、設(shè)施等均按照《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行,油罐選用雙層SF儲(chǔ)罐擬按規(guī)范要求設(shè)檢測(cè)立管及帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。其埋地加油管道采用雙層熱塑性塑料管,設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求,防滲漏檢測(cè)采用壓力檢測(cè)法,配有在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。每個(gè)柴油油罐的通氣管單獨(dú)設(shè)置,卸油管采用標(biāo)準(zhǔn)快速接頭,電力電纜采用鎧裝電纜外套鋼管防護(hù)敷設(shè)。本項(xiàng)目的主要設(shè)備情況見(jiàn)下表。
表2.2.8-1站內(nèi)主要工藝設(shè)備一覽表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 規(guī)模型號(hào) | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 乙醇汽油罐 | V=30m3,Φ2412×7104 罐體公稱(chēng)厚度6mm 封頭公稱(chēng)厚度8mm 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP),不小于4mm | 1 | 臥罐埋地,內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐(SF);新購(gòu) |
2 | 柴油罐 | V=30m3,Φ2412×7104 罐體公稱(chēng)厚度6mm 封頭公稱(chēng)厚度8mm 玻璃纖維增強(qiáng)塑料(FRP),不小于4mm | 2 | 臥罐埋地,內(nèi)鋼外玻璃纖維增強(qiáng)塑料雙層罐(SF);新購(gòu) |
3 | 人體靜電釋放檢測(cè)報(bào)警儀 | 防護(hù)等級(jí)不低于IP55 | 1 | 臺(tái);新購(gòu) |
4 | 液位儀 | 防暴等級(jí)ExdIIBT4 | 1 | 液位監(jiān)測(cè);利舊 |
5 | 卸油防溢閥 | DN100 | 3 | 新購(gòu) |
6 | 機(jī)械呼吸閥(帶阻火功能) | 1 | 新購(gòu) | |
7 | 干燥器 | DN50 | 1 | 新購(gòu) |
8 | 雙槍雙油品自吸式加油機(jī) | 5~50L/min | 2 | 利舊 |
9 | 阻火透氣帽 | 3 | 新購(gòu) | |
10 | 卸油防溢油報(bào)警裝置 | 防爆警鈴 | 1 | 新購(gòu) |
2.2.8.2企業(yè)運(yùn)輸條件
油品采用汽車(chē)槽車(chē)公路運(yùn)輸。委托的運(yùn)輸單位為中國(guó)石油天然氣運(yùn)輸公司吉林分公司吉林配送中心,道路運(yùn)輸經(jīng)營(yíng)許可證號(hào):吉市220211400004;經(jīng)營(yíng)范圍為危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸(3類(lèi));證件有效期:2015年09月29日~2019年09月29日。
2.2.9儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品的物理性質(zhì)、化學(xué)性質(zhì)和危險(xiǎn)性、危險(xiǎn)貨物編號(hào)和危險(xiǎn)性類(lèi)別及數(shù)據(jù)來(lái)源
本項(xiàng)目埋地油罐區(qū)儲(chǔ)存乙醇汽油、柴油兩種油品,評(píng)價(jià)組對(duì)本項(xiàng)目所涉及的物料的理化指標(biāo)等進(jìn)行了確認(rèn)和分析,結(jié)果見(jiàn)表2.2.9-1。
表2.2.9-1危險(xiǎn)化學(xué)品的理化指標(biāo)一覽表
序號(hào) | 名稱(chēng) | 物、化性質(zhì) | 危險(xiǎn)類(lèi)別 | 危險(xiǎn)特征 | 數(shù)據(jù) 來(lái)源 |
1 | 乙醇汽油 | 閃點(diǎn)(℃):-46 引燃溫度(℃):415-530 爆炸上限【%(V/V)】:7.6 爆炸下限【%(V/V)】: 1.4 ****爆炸壓力(Mpa): 0.813 外觀(guān)與性狀:無(wú)色或淡黃色易揮發(fā)液體,具有特殊臭味。 熔點(diǎn)(℃):﹤-60 相對(duì)密度(水=1):0.70-0.80 沸點(diǎn)(℃):40-200 相對(duì)密度(空氣=1):3~4 溶解性:不溶于水,易溶于苯、二氧化碳、醇、脂肪。 主要用途:主要用作汽油機(jī)燃料。 | 易燃液體,類(lèi)別2* 生殖細(xì)胞致突變性,類(lèi)別1B 致癌性,類(lèi)別2 吸入危害,類(lèi)別1 危害水生環(huán)境-急性危害,類(lèi)別2 危害水生環(huán)境-長(zhǎng)期危害,類(lèi)別2 | 本品極度易燃。侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。健康危害:急性中毒:對(duì)中樞神經(jīng)系統(tǒng)有麻醉作用。輕度中毒癥狀有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐、步態(tài)不穩(wěn)、共濟(jì)失調(diào)。高濃度吸入出現(xiàn)中毒性腦病。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止??砂橛兄卸拘灾?chē)窠?jīng)病及化學(xué)性肺病。部分患者出現(xiàn)中毒性神經(jīng)病。液體吸入呼吸道可引起吸入性肺炎。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔,甚至失明。皮膚接觸致急性接觸性皮炎甚至灼傷。吞咽引起急性腸胃炎,重者出現(xiàn)類(lèi)似急性吸入中毒癥狀,并可引起肝、腎損害。 慢性中毒:神經(jīng)衰弱綜合癥、植物神經(jīng)功能紊亂、周?chē)窠?jīng)病。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病,癥狀類(lèi)似精神分裂癥。皮膚損害。 | 《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)》、 |
2 | 柴油 | 閃點(diǎn)(℃):≥45 引燃溫度(℃):257 外觀(guān)與性狀:稍有粘性的淡黃色液體。 相對(duì)密度(水=1):0.82-0.83 凝點(diǎn)(℃):0、-10、-20、-35 主要用途:主要用作柴油機(jī)的燃料。 | 易燃液體,類(lèi)別3 | 本品易燃,具刺激性,對(duì)環(huán)境有危害,對(duì)水體和大氣可造成污染。 侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收。 健康危害:皮膚接觸可謂主要吸收途徑,可致急性腎臟損害。皮膚接觸柴油可引起接觸性皮炎、油性痤瘡,吸入可引起吸入性肺炎。能經(jīng)胎盤(pán)進(jìn)入胎兒血中。柴油廢氣可引起眼、鼻刺激癥狀,頭暈及頭痛。 |
2.2.10儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)募夹g(shù)要求
危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求見(jiàn)表2.2.9-1。
表2.2.10-1危險(xiǎn)化學(xué)品的包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸技術(shù)要求
序號(hào) | 名稱(chēng) | 包裝技術(shù)要求 | 儲(chǔ)存技術(shù)要求 | 運(yùn)輸技術(shù)要求 |
1 | 乙醇汽油 | 包裝標(biāo)志:易燃液體 包裝類(lèi)別:Ⅱ類(lèi) | 加油站的油罐應(yīng)采用符合要求的油罐。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和適合的收容材料。 | 本品鐵路運(yùn)輸時(shí)限使用鋼制企業(yè)自備罐車(chē)裝運(yùn),裝運(yùn)前需報(bào)有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季****早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車(chē)應(yīng)有接地鏈,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線(xiàn)行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。 |
2 | 柴油 | 包裝標(biāo)志:易燃液體 包裝類(lèi)別:Ⅲ類(lèi)包裝 | 加油站的油罐應(yīng)采用符合要求的油罐。 儲(chǔ)存注意事項(xiàng):采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和適合的收容材料。 | 運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車(chē)輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄露應(yīng)急處理設(shè)備。夏季****早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽(罐)車(chē)應(yīng)有導(dǎo)靜電橡膠拖地帶,槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑鹵素、實(shí)用化學(xué)品等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防暴曬、雨淋、防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車(chē)輛排氣管必須配備阻火裝置,禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。運(yùn)輸車(chē)船必須徹底清洗、否則不得裝運(yùn)其它物品。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線(xiàn)行駛。 |
以上包裝、儲(chǔ)存、運(yùn)輸?shù)男畔?lái)源于危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書(shū)。
3危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)結(jié)果及依據(jù)說(shuō)明
3.1爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)有害因素及其分布
本項(xiàng)目涉及的乙醇汽油和柴油屬于危險(xiǎn)化學(xué)品。本項(xiàng)目的主要危險(xiǎn)有害因素有火災(zāi)、爆炸、車(chē)輛傷害、觸電、中毒等。
本項(xiàng)目中的爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布情況見(jiàn)表3.1-1。
表3.1-1爆炸、火災(zāi)、中毒事故的危險(xiǎn)、有害因素及其分布表
序號(hào) | 區(qū) 域 | 危險(xiǎn)、有害因素 |
1 | 儲(chǔ)罐區(qū) | 火災(zāi)、爆炸、中毒 |
2 | 加油區(qū) | 火災(zāi)、爆炸、中毒 |
3.2造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)有害因素及其分布
可能造成作業(yè)人員傷亡的其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布情況見(jiàn)表3.2-1。
表3.2-1造成人員傷害其它危險(xiǎn)、有害因素及其分布表
序號(hào) | 區(qū) 域 | 危險(xiǎn)、有害因素 |
1 | 配電箱、鍋爐間、站房其他電氣設(shè)施 | 觸電 |
2 | 機(jī)械轉(zhuǎn)動(dòng)部位等 | 機(jī)械傷害 |
3 | 加油區(qū) | 車(chē)輛傷害 |
3.3加油站內(nèi)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)和范圍劃分
1.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的等級(jí)定義,應(yīng)符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50058的有關(guān)規(guī)定。
2.汽油設(shè)施的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)地坪以下的坑或溝應(yīng)劃為1區(qū)。
3.埋地臥式汽油儲(chǔ)罐爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分(圖1),應(yīng)符合下列規(guī)定:
圖1埋地臥式汽油儲(chǔ)罐爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分
(1)罐內(nèi)部油品表面以上的空間應(yīng)劃分為0區(qū)。
(2)人孔(閥)井內(nèi)部空間、以通氣管管口為中心,半徑為0.75m的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為0.5m的球形空間,應(yīng)劃分為1區(qū)。
?。?)距人孔(閥)井外邊緣1.5m以?xún)?nèi),自地面算起1m高的圓柱形空間、以通氣管管口為中心,半徑為2m的球形空間和以密閉卸油口為中心,半徑為1.5m的球形并延至地面的空間,應(yīng)劃分為2區(qū)。
4.汽油油罐車(chē)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分(圖2),應(yīng)符合下列規(guī)定:
圖2汽油油罐車(chē)的爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分
?。?)油罐車(chē)內(nèi)部的油品表面以上空間應(yīng)劃分為0區(qū)。
?。?)以通氣口為中心,半徑為1.5m的球形空間,應(yīng)劃分為1區(qū)。
?。?)以通氣口為中心,半徑為3m的球形并延至地面的空間,應(yīng)劃分為2區(qū)。
5.汽油加油機(jī)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分(圖3),應(yīng)符合下列規(guī)定:
圖3汽油加油機(jī)爆炸危險(xiǎn)區(qū)域劃分
?。?)加油機(jī)殼體內(nèi)部空間應(yīng)劃分為1區(qū)。
?。?)以加油機(jī)中心線(xiàn)為中心線(xiàn),以半徑為3m的地面區(qū)域?yàn)榈酌婧鸵约佑蜋C(jī)頂部以上0.15m半徑為1.5m的平面為頂面的圓臺(tái)形空間,應(yīng)劃分為2區(qū)。
3.4重大危險(xiǎn)源辨識(shí)結(jié)果、分布、監(jiān)控情況
根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218-2009)對(duì)本項(xiàng)目?jī)?nèi)存在的危險(xiǎn)物質(zhì)數(shù)量進(jìn)行重大危險(xiǎn)源辨識(shí)。
本項(xiàng)目站內(nèi)儲(chǔ)存的危險(xiǎn)化學(xué)品為乙醇汽油、柴油,其危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)量未構(gòu)成危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源。
3.5危險(xiǎn)、有害因素的辨識(shí)依據(jù)說(shuō)明
1.《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》(國(guó)務(wù)院令第445號(hào))
2.《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)和有害因素分類(lèi)與代碼》(GB/T13861-2009)
3.《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》(GB6441-1986)
4.《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源的辨識(shí)》(GB18218-2009)
5.《職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)》(GBZ/T230-2010)
6.《爆炸危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50058-2014)
7.《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版)
8.《高毒物品目錄》(2003年版)
9.《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》(GB15603-1995)
10.《易燃易爆性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17914-2013)
11.《毒害性商品儲(chǔ)存養(yǎng)護(hù)技術(shù)條件》(GB17916-2013)
12.《危險(xiǎn)化學(xué)品安全技術(shù)全書(shū)》(化學(xué)工業(yè)出版社)
13.《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2013年完整版)
14.《******安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號(hào))
15.《******安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào))
16.《化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)安全規(guī)范》(GB30871-2014)
3.6主要物料危險(xiǎn)性分析結(jié)果
依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版)進(jìn)行辨識(shí),見(jiàn)表3.6-1
表3.6-1危險(xiǎn)化學(xué)品識(shí)別表
序號(hào) | 危險(xiǎn)化學(xué)品名稱(chēng) | 危險(xiǎn)類(lèi)別 | 火災(zāi)危險(xiǎn)類(lèi)別 | CAS號(hào) | 閃點(diǎn)(℃) | 備注 |
1 | 乙醇汽油 | 易燃液體 | 甲B | 86290-81-5 | -46 | |
2 | 柴油 | 易燃液體 | 乙B | ≤60 |
3.7其他危險(xiǎn)類(lèi)別辨識(shí)
1.依據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品目錄》(2015版),本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不涉及劇毒化學(xué)品。
2.依據(jù)《易制毒化學(xué)品管理?xiàng)l例》,本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不涉及易制毒化學(xué)品。
3.依據(jù)《高毒物品名錄》(2003版),本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)過(guò)程中不涉及高毒物品。
4.依據(jù)《重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品名錄》(2013年完整版),本項(xiàng)目經(jīng)營(yíng)過(guò)程中乙醇汽油屬于重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化學(xué)品。
5.依據(jù)《******安全監(jiān)管總局關(guān)于公布首批重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝目錄的通知》(安監(jiān)總管三[2009]116號(hào))、《******安全監(jiān)管總局關(guān)于公布第二批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝目錄和調(diào)整首批重點(diǎn)監(jiān)管危險(xiǎn)化工工藝中部分典型工藝的通知》(安監(jiān)總管三〔2013〕3號(hào))的相關(guān)規(guī)定,該加油站內(nèi)不涉及******安全監(jiān)管總局現(xiàn)行重點(diǎn)監(jiān)管的危險(xiǎn)化工工藝。
4 安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果及理由說(shuō)明
4.1安全評(píng)價(jià)單元的劃分結(jié)果
根據(jù)本項(xiàng)目的實(shí)際情況和安全評(píng)價(jià)的需要,評(píng)價(jià)組將本項(xiàng)目劃分為站址選擇、站內(nèi)平面布置、加油工藝及設(shè)施和配套和輔助工程四個(gè)評(píng)價(jià)單元,具體見(jiàn)表4.1-1。
表4.1-1評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐忠挥[表
序號(hào) | 評(píng)價(jià)單元 | 子單元 |
1 | 站址選擇單元 | |
2 | 站內(nèi)平面布置單元 | |
3 | 加油工藝及設(shè)施單元 | 儲(chǔ)罐區(qū)單元 |
加油區(qū)單元 | ||
4 | 配套和輔助工程單元 | |
5 | 安全管理單元 | |
6 | 油罐拆除施工單元 |
4.2劃分評(píng)價(jià)單元的理由說(shuō)明
單元是裝置的相對(duì)獨(dú)立的組成部分,具有布置上的相對(duì)獨(dú)立性或工藝上的不同性。一般情況下,一個(gè)單元即一種工藝。本次評(píng)價(jià)即是依據(jù)這一原則,結(jié)合本裝置平面布置、工藝流程及裝置主要危險(xiǎn)、有害因素來(lái)劃分評(píng)價(jià)單元的。評(píng)價(jià)單元的劃分一般以系統(tǒng)的生產(chǎn)工藝、工藝裝置、物料特點(diǎn)和特征與危險(xiǎn)、有害因素的類(lèi)別、分布等結(jié)合起來(lái)進(jìn)行,大致遵循以下原則:
1.具有相似工藝過(guò)程的裝置(設(shè)備)應(yīng)劃分為一個(gè)單元。
2.場(chǎng)所(地理位置)相鄰的裝置(設(shè)備)劃分為一個(gè)單元。
3.獨(dú)立的工藝過(guò)程可劃分為一個(gè)單元。
4.具有共性危險(xiǎn)、有害因素的場(chǎng)所和裝置(設(shè)備)應(yīng)劃分為一個(gè)單元。
工藝過(guò)程中不同的部位(設(shè)備)具有不同的危險(xiǎn)性,即使在同一工藝區(qū)域內(nèi),不同的部位危險(xiǎn)性也有所不同,因此,將危險(xiǎn)性不同的部位劃分為不同的評(píng)價(jià)單元,分別進(jìn)行評(píng)價(jià),可使找出的危險(xiǎn)因素更具體、安全措施更有針對(duì)性。
根據(jù)上述單元?jiǎng)澐衷瓌t及中國(guó)石油天然氣股份有限公司吉林省吉林市銷(xiāo)售分公司舒蘭經(jīng)營(yíng)處朝陽(yáng)加油站改建項(xiàng)目的具體情況,將本工程劃分為以下幾個(gè)評(píng)價(jià)單元進(jìn)行評(píng)價(jià)。
1.站址選擇單元
2.站內(nèi)平面布置單元
3.加油工藝及設(shè)施單元(分儲(chǔ)罐區(qū)子單元和加油區(qū)子單元)
4.配套和輔助工程單元
5.安全管理單元
6.油罐拆除施工單元
5采用的安全評(píng)價(jià)方法及理由說(shuō)明
5.1采用的安全評(píng)價(jià)方法
考慮到被評(píng)價(jià)系統(tǒng)的特點(diǎn)和該企業(yè)所需評(píng)價(jià)的具體目標(biāo),根據(jù)本項(xiàng)目工藝單元的特點(diǎn),本安全評(píng)價(jià)主要采用安全檢查表法(SCA)、預(yù)先危險(xiǎn)分析法、危險(xiǎn)度分析法和傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法進(jìn)行評(píng)價(jià)。評(píng)價(jià)法見(jiàn)表5-1。
表5-1評(píng)價(jià)方法選擇
評(píng)價(jià)方法 評(píng)價(jià)單元 | 安全檢查表 | 預(yù)先危險(xiǎn) 性分析 | 危險(xiǎn)度分析法 | 傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法 | |
站址選擇單元 | ü | ||||
站內(nèi)平面布置單元 | ü | ||||
加油工藝及設(shè)施單元 | 儲(chǔ)罐區(qū)單元 | ü | ü | ü | |
加油區(qū)單元 | ü | ü | |||
配套和輔助工程單元 | ü | ||||
安全管理單元 | ü | ||||
油罐拆除施工單元 | ü |
本項(xiàng)目采用傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法的原因,是應(yīng)用數(shù)學(xué)模型進(jìn)行計(jì)算(只要計(jì)算模型以及計(jì)算所需要的初值和邊值選擇合理,就可以獲得可信的評(píng)價(jià)結(jié)果。),得出人員的傷害范圍或?qū)ξ矬w的破壞范圍,因此評(píng)價(jià)結(jié)果直觀(guān)、可靠,是對(duì)潛在的火災(zāi)、爆炸等危險(xiǎn)進(jìn)行客觀(guān)的定量評(píng)價(jià)方法。 5.2理由說(shuō)明
本項(xiàng)目采用安全檢查表評(píng)價(jià)方法的主要原因?yàn)椋菏紫劝踩珯z查表法適用于各類(lèi)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、驗(yàn)收、運(yùn)行、管理、事故調(diào)查,其次按事先編制的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求逐項(xiàng)檢查本項(xiàng)目與******標(biāo)準(zhǔn)所存在的差距,確定本項(xiàng)目在安全方面是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
本項(xiàng)目采用預(yù)先危險(xiǎn)性分析法對(duì)主要設(shè)備、設(shè)施單元進(jìn)行評(píng)價(jià),采取該種評(píng)價(jià)方法的主要原因?yàn)椋侯A(yù)先危險(xiǎn)性分析法是一種應(yīng)用范圍較廣的定性評(píng)價(jià)方法,對(duì)系統(tǒng)存在的各種危險(xiǎn)因素(類(lèi)別、分布)、出現(xiàn)條件和事故可能造成的后果進(jìn)行宏觀(guān)、概略的分析,其目的是早期發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)的潛在危險(xiǎn)因素,確定系統(tǒng)的危險(xiǎn)性等級(jí),提出相應(yīng)的防范措施。
本項(xiàng)目采用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法,通過(guò)對(duì)工藝屬性進(jìn)行分析比較計(jì)算,進(jìn)而確定哪一個(gè)區(qū)域的相對(duì)危險(xiǎn)性更大,對(duì)重點(diǎn)關(guān)鍵的區(qū)域單元(危險(xiǎn)性大的單元)進(jìn)行安全評(píng)價(jià)。危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法是借鑒日本勞動(dòng)省“六階段”的定量評(píng)價(jià)表,結(jié)合我國(guó)******標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB 50160-2008)、《壓力容器中化學(xué)介質(zhì)毒性危害和爆炸危險(xiǎn)程度分類(lèi)》(HG20660-2000)等技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),編制了“危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)取值表”,規(guī)定了危險(xiǎn)度由物質(zhì)、容量、溫度、壓力和操作等5個(gè)項(xiàng)目共同確定,其危險(xiǎn)度分別按A=10分,B=5分,C=2分,D=0分賦值計(jì)分,由累計(jì)分值確定單元危險(xiǎn)度。據(jù)此,本法較適合評(píng)價(jià)固有危險(xiǎn)程度的分析。
6定性、定量分析危險(xiǎn)、有害程度的結(jié)果
6.1固有危險(xiǎn)程度的分析結(jié)果
6.1.1具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性化學(xué)品的數(shù)量、濃度(含量)、狀態(tài)和所在場(chǎng)所及其狀況(溫度、壓力)的定量分析結(jié)果
表6-1危險(xiǎn)化學(xué)品數(shù)量及其它概況
序號(hào) | 名稱(chēng) | 數(shù)量(m3) | 狀態(tài) | 所在場(chǎng)所 | 危險(xiǎn)特性 |
1 | 乙醇汽油 | 30 | 液體 | 油罐區(qū)、加油區(qū) | 易燃易爆、毒性 |
2 | 柴油 | 60 | 液體 | 油罐區(qū)、加油區(qū) | 易燃易爆、毒性 |
6.1.2建設(shè)項(xiàng)目總的和各個(gè)作業(yè)場(chǎng)所的固有危險(xiǎn)程度定性分析結(jié)果
通過(guò)對(duì)本項(xiàng)目存在的危險(xiǎn)、有害因素進(jìn)行預(yù)先危險(xiǎn)性分析可知:儲(chǔ)罐區(qū)單元存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)和爆炸,危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ~Ⅵ級(jí),屬危險(xiǎn)的~破壞性的;其次還存在中毒危險(xiǎn),危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ級(jí),屬臨界的。加油區(qū)單元存在的主要危險(xiǎn)、有害因素為火災(zāi)爆炸,危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅲ~Ⅵ級(jí),屬危險(xiǎn)的~破壞性的,其次為中毒、車(chē)輛傷害、機(jī)械傷害,危險(xiǎn)等級(jí)均為Ⅱ級(jí),屬臨界的。本項(xiàng)目配電系統(tǒng)單元主要存在火災(zāi)和觸電危險(xiǎn),兩者危險(xiǎn)等級(jí)為Ⅱ~Ⅲ級(jí)。
通過(guò)應(yīng)用危險(xiǎn)度評(píng)價(jià)法對(duì)儲(chǔ)油罐區(qū)、加油區(qū)進(jìn)行危險(xiǎn)分析,儲(chǔ)油罐區(qū)和加油區(qū)的危險(xiǎn)程度均為Ⅲ級(jí),為低度危險(xiǎn)。整個(gè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)程度為Ⅲ級(jí),為低度危險(xiǎn)。
6.1.3各評(píng)價(jià)單元的固有危險(xiǎn)程度定量分析結(jié)果
1.具有爆炸性的化學(xué)品的質(zhì)量及相當(dāng)于梯恩梯(TNT)的摩爾量計(jì)算結(jié)果
1個(gè)30m3乙醇汽油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙醇汽油****質(zhì)量為21330kg,TNT當(dāng)量WTNT=8130(kgTNT)
2個(gè)30m3柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存柴油****質(zhì)量為48600kg,TNT當(dāng)量WTNT=18344(kgTNT)
2.具有可燃性的化學(xué)品的質(zhì)量及燃燒后放出的熱量計(jì)算結(jié)果
1個(gè)30m3乙醇汽油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存乙醇汽油****質(zhì)量為21330kg,總?cè)紵裏釣椋篞=9.2×108kJ
2個(gè)30m3柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存柴油****質(zhì)量為48600kg,總?cè)紵裏釣椋篞=2.08×109kJ
3.具有毒性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量計(jì)算結(jié)果
乙醇汽油總質(zhì)量:1×30×0.79×0.9=21.33t。
柴油總質(zhì)量:2×30×0.9×0.9=48.6t。
4.具有腐蝕性的化學(xué)品的濃度及質(zhì)量計(jì)算結(jié)果
本項(xiàng)目沒(méi)有腐蝕性化學(xué)品。
6.2 風(fēng)險(xiǎn)程度的分析結(jié)果
6.2.1建設(shè)項(xiàng)目出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性、毒性、腐蝕性的化學(xué)品泄漏的可能性分析結(jié)果
作業(yè)過(guò)程中發(fā)生油品泄漏事故大部分是安全管理的原因,一般是由于操作人員違反安全操作或操作失誤而導(dǎo)致發(fā)生的;另一個(gè)原因在于設(shè)備的缺陷。發(fā)生油品泄漏事故的地點(diǎn)一般在油罐區(qū)及管線(xiàn)。
本項(xiàng)目油品儲(chǔ)罐采用雙層SF儲(chǔ)罐,輸油管道罐區(qū)內(nèi)采用雙層熱塑性塑料管,罐區(qū)外采用地溝敷設(shè)。滲漏檢測(cè)采用在線(xiàn)監(jiān)測(cè),因此油罐出現(xiàn)泄漏可及時(shí)發(fā)現(xiàn),避免造成損失和危害。
6.2.2出現(xiàn)具有爆炸性、可燃性的化學(xué)品泄漏后具備造成爆炸、火災(zāi)事故的條件和需要的時(shí)間
火災(zāi)發(fā)生必須具備三個(gè)必要條件:可燃物、助燃物和引火源。發(fā)生爆炸也必須具備三個(gè)條件:一是爆炸性氣體或液體蒸氣和空氣混合后達(dá)到爆炸極限范圍;二是場(chǎng)所內(nèi)有足以激發(fā)混合物爆炸的能量;三是要有足夠的助燃物。
助燃物即空氣,在本項(xiàng)目區(qū)域內(nèi),在達(dá)到一定的條件下,液體的蒸汽濃度達(dá)到爆炸極限,如果遇點(diǎn)火源(如點(diǎn)火吸煙、焊接或維修時(shí)違章動(dòng)火、外來(lái)人員帶入火種等)、火花(如雷擊火花、靜電放電、電氣火花、用鋼制工具檢修撞擊火花、車(chē)輛啟動(dòng)時(shí)排煙帶出火花、穿帶釘子皮鞋、未穿防靜電服、人體靜電放電和打手機(jī)等)或高熱(如夏季高溫等)將會(huì)引起火災(zāi)、爆炸的事故。
假設(shè)卸油口發(fā)生泄漏事故,油品在空氣中蒸發(fā),蒸汽濃度積聚到達(dá)爆炸極限范圍內(nèi)時(shí),當(dāng)在****風(fēng)速24m/s,加油機(jī)(以加油機(jī)為到達(dá)目標(biāo),因其距離較近、人員流動(dòng)大、工藝操作頻繁,存在點(diǎn)火源的幾率較大)處于卸油口下風(fēng)向(假如風(fēng)向?yàn)槟巷L(fēng))的條件下,加油機(jī)距離卸油口的***近距離為16.5m,則加油機(jī)附近存在點(diǎn)火源時(shí),0.69s將引發(fā)火災(zāi)、爆炸事故。
6.2.3出現(xiàn)爆炸、火災(zāi)、中毒事故造成人員傷亡的范圍
本報(bào)告采用傷害(或破壞)范圍評(píng)價(jià)法對(duì)乙醇汽油槽車(chē)卸油過(guò)程發(fā)生火災(zāi)、爆炸事故進(jìn)行分析,瞬時(shí)泄漏和連續(xù)泄漏兩種情況下產(chǎn)生的熱輻射可能造成的設(shè)備損害、人員傷害情況見(jiàn)下表。
表6.2.3-1瞬時(shí)泄漏(30s)的熱輻射所造成的損失表
入射通量/(kW·m-2) | 距池距離X(m) | 對(duì)設(shè)備的損害 | 對(duì)人的傷害 |
37.5 | 0.1 | 操作設(shè)備全部損壞 | 1%死亡/10s 100%死亡/1min |
25 | 0.1 | 在無(wú)火焰、長(zhǎng)時(shí)間輻射下,木材燃燒的***小能量 | 重大燒傷/10s 100%死亡/1min |
12.5 | 0.2 | 有火焰時(shí),木材燃燒,塑料熔化的****能量 | 1度燒傷/10s 1%死亡/1min |
4.0 | 0.3 | 20s以上感覺(jué)疼痛,未必起泡 | |
1.6 | 0.5 | 長(zhǎng)期輻射無(wú)不舒服感 |
表6.2.3-2連續(xù)泄漏的熱輻射所造成的損失表
入射通量/(kW·m-2) | 距池距離X(m) | 對(duì)設(shè)備的損害 | 對(duì)人的傷害 |
37.5 | 268.7 | 操作設(shè)備全部損壞 | 1%死亡/10s 100%死亡/1min |
25 | 329.1 | 在無(wú)火焰、長(zhǎng)時(shí)間輻射下,木材燃燒的***小能量 | 重大燒傷/10s 100%死亡/1min |
12.5 | 465.4 | 有火焰時(shí),木材燃燒,塑料熔化的****能量 | 1度燒傷/10s 1%死亡/1min |
4.0 | 822.7 | 20s以上感覺(jué)疼痛,未必起泡 | |
1.6 | 1300.7 | 長(zhǎng)期輻射無(wú)不舒服感 |
通過(guò)采用安全檢查表進(jìn)行檢查認(rèn)為,本項(xiàng)目站址選擇符合城鎮(zhèn)規(guī)劃以及防火要求,站區(qū)平面布置合理,各設(shè)備、設(shè)施、建(構(gòu))筑物之間距離的設(shè)計(jì)符合規(guī)范要求?! ?.3安全檢查表評(píng)價(jià)法評(píng)價(jià)結(jié)果
6.4事故案例的后果、原因
1.案例一
2001年3月18日下午13點(diǎn)15左右,湖北宜昌XX加油站在進(jìn)行加油機(jī)輸油管線(xiàn)與油罐出油管線(xiàn)法蘭對(duì)接時(shí),外請(qǐng)施工隊(duì)改造油罐上部出油管線(xiàn)。施工隊(duì)在未向加油站工作人員請(qǐng)示的情況下,擅自在油罐區(qū)動(dòng)火。焊槍一經(jīng)點(diǎn)燃,油罐立即爆炸,氣浪將施工隊(duì)一民工拋出20余米后摔成重傷,經(jīng)醫(yī)院搶救無(wú)效死亡。
事故原因分析:
這起事故是因違章造成的,反映出在加油站改造、施工過(guò)程中,管理松懈,制度不落實(shí)等問(wèn)題。應(yīng)加強(qiáng)對(duì)加油站施工現(xiàn)場(chǎng)的監(jiān)護(hù)和管理,嚴(yán)格按照“三不動(dòng)火”的制度進(jìn)行施工管理。
2.案例二
1998年7月1日晚9時(shí),上海某醫(yī)院的一輛卡車(chē)在市某加油站加油時(shí)機(jī)械發(fā)生故障,司機(jī)趙XX打手電筒修車(chē),邊上圍了一些司機(jī)觀(guān)看,突然發(fā)生爆炸,然后燃燒。汽車(chē)燃燒后,加油站職工用石棉被、滅火器進(jìn)行撲救,立即將火撲滅。事后人們得知在汽車(chē)著火的地下,有九只油罐,儲(chǔ)存各種油品60000kg,齊稱(chēng)萬(wàn)幸。
事故原因分析
加油站在加油過(guò)程中油蒸氣很濃。趙XX用旋鑿敲打機(jī)械撞擊產(chǎn)生火花,遇油蒸氣發(fā)生爆炸。
防止同類(lèi)事故的措施:
加油站是易燃易爆場(chǎng)所,管理制度中明文規(guī)定,嚴(yán)禁在站內(nèi)檢修車(chē)輛、敲打鐵器等產(chǎn)生火花的作業(yè)。但實(shí)際工作中,由于管理不到位,制度不落實(shí),造成類(lèi)似事故的發(fā)生。
3.案例三
2000年9月山西榆次某加油站,一輛黃色出租車(chē)在該站加完油后,駕駛員發(fā)動(dòng)車(chē)時(shí),只聽(tīng)“轟”的一聲,駕駛室內(nèi)即刻著火。接著引燃地面殘油,火勢(shì)猛烈,駕駛員已無(wú)法將車(chē)開(kāi)出加油站。后經(jīng)該站員工奮力撲救,才避免了一場(chǎng)更嚴(yán)重的后果。
事故原因分析:
車(chē)上開(kāi)關(guān)鑰匙丟失,不能啟動(dòng),司機(jī)用電線(xiàn)接通電源,啟動(dòng)時(shí)點(diǎn)燃油蒸氣。該車(chē)油箱漏油,漏到地面,油蒸氣到處擴(kuò)散。由于油蒸氣從汽車(chē)底板的縫隙進(jìn)入車(chē)內(nèi),遇電火引起燃油蒸氣。
防止同類(lèi)事故的措施:
司機(jī)用電線(xiàn)接通啟動(dòng)車(chē)輛時(shí),產(chǎn)生火花是此起事故的主要原因。而車(chē)輛油箱漏油,加油員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)也是導(dǎo)致這起事故的原因之一。作為加油員在加油過(guò)程中,一定要觀(guān)察車(chē)輛油箱、加油機(jī)等是否正常。
4.案例四
?。?)事故概況
資料顯示,我國(guó)已發(fā)生三起因司機(jī)在加油站內(nèi)使用手機(jī)而發(fā)生的事故。
?。?)事故分析
手機(jī)發(fā)射或接收的是空中無(wú)線(xiàn)電波(射頻電磁波),它能使接收無(wú)線(xiàn)電的天線(xiàn)感生射頻電流,這種射頻電流在金屬導(dǎo)體中環(huán)流時(shí),容易在接觸不良處如銹蝕產(chǎn)生的間隙產(chǎn)生放電火花——射頻火花,從而提供了火源。
金屬制成的油罐、管線(xiàn),實(shí)際上能起到無(wú)線(xiàn)電接收天線(xiàn)的作用,因此,也能感應(yīng)出感生射頻電流,其電流的電壓小到幾毫伏,大到上萬(wàn)伏。如果油罐、管線(xiàn)等靜電接地不良,將會(huì)引起放電。
另外,目前加油站普遍采用電腦控制加油,高強(qiáng)度的手機(jī)信號(hào)會(huì)相起部分設(shè)備的感應(yīng),從而影響設(shè)備的正常工作,導(dǎo)致計(jì)量不準(zhǔn)。
手機(jī)引爆可燃?xì)怏w的4個(gè)條件:
1)所在的場(chǎng)所必須有強(qiáng)電波;
2)必須有與接收天線(xiàn)類(lèi)似的金屬構(gòu)架
3)必須有金屬構(gòu)架接觸不良而產(chǎn)生的電火花;
4)在發(fā)生電火花時(shí),必須有可燃?xì)怏w的爆炸濃度(油氣與空氣混合當(dāng)其體積占空氣的5%-14%時(shí),既為爆炸濃度)環(huán)境或場(chǎng)所。
?。?)對(duì)策措施
1)制定手機(jī)操作距離表;
2)規(guī)定在氣體處理廠(chǎng)、加油站、加氣站等不同可燃?xì)怏w環(huán)境的一定半徑區(qū)內(nèi),不能有射頻源,嚴(yán)禁在區(qū)內(nèi)使用手機(jī);
3)在加油站明顯位置懸掛“嚴(yán)禁使用手機(jī)的標(biāo)志”;
4)加在宣傳力度,提高用戶(hù)的知情度。
5.案例五
1998年8月11日,某石油公司一臺(tái)油罐汽車(chē)給農(nóng)機(jī)站加油站送90號(hào)汽油,卸油約3.5t時(shí),加油站油罐突然起火,司機(jī)立即關(guān)閉閥門(mén),拔出膠管,將車(chē)開(kāi)走。經(jīng)消防部門(mén)現(xiàn)場(chǎng)勘察,加油站5座油罐均未設(shè)置靜電接地,再加上噴濺式卸油,產(chǎn)生靜電積聚和火花放電,引燃油氣而發(fā)生著火。
事故原因分析:
事故原因是設(shè)備、設(shè)施靜電接地不完善、卸油工藝不符合技術(shù)要求;加油站從業(yè)人員不熟悉油品特性和操作規(guī)程;加油站設(shè)備、設(shè)施未進(jìn)行經(jīng)常性檢維修;安全管理存在缺陷。
7安全條件和安全生產(chǎn)條件的分析結(jié)果
7.1安全條件分析結(jié)果
7.1.1建設(shè)項(xiàng)目的危險(xiǎn)有害因素對(duì)周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或居民生活的影響
本項(xiàng)目位于吉林省舒蘭市朝陽(yáng)鎮(zhèn),項(xiàng)目東側(cè)有民居(煙囪)、桿架式變電臺(tái)、通訊線(xiàn);北側(cè)有架空電力線(xiàn)(絕緣層、H=8m)、X023縣道舒白公路(主干路)、朝陽(yáng)糧庫(kù)糧倉(cāng)(丙類(lèi));南側(cè)有通訊線(xiàn);西側(cè)為農(nóng)田。由于經(jīng)營(yíng)過(guò)程涉及的物料具有易燃易爆性,且在站內(nèi)以?xún)?chǔ)罐形式儲(chǔ)存。一旦發(fā)生物料大量泄露,引起火災(zāi)、爆炸事故時(shí),可能對(duì)周邊人員、設(shè)施產(chǎn)生一定影響。
本項(xiàng)目與周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或居民生活距離滿(mǎn)足現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的要求。正常運(yùn)行情況下,本建設(shè)項(xiàng)目對(duì)周邊環(huán)境的影響是可接受的。
7.1.2建設(shè)項(xiàng)目周邊單位生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)或者居民活動(dòng)對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響
本項(xiàng)目北側(cè)為公路,交通路況復(fù)雜,車(chē)流量大。若在非正常狀態(tài)下,例如發(fā)生交通事故、車(chē)內(nèi)人員向窗外拋擲煙頭或其他明火等,都可能對(duì)本項(xiàng)目帶來(lái)危害。周邊居民若攜帶明火進(jìn)入站區(qū)或在爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)接打電話(huà)等,均可能對(duì)本項(xiàng)目帶來(lái)危害。
由于周邊設(shè)施與建設(shè)項(xiàng)目的距離符合法律法規(guī)的要求,所以正常運(yùn)行情況下,本項(xiàng)目周邊環(huán)境邊對(duì)建設(shè)項(xiàng)目的影響是可接受的。
7.1.3自然條件對(duì)建設(shè)項(xiàng)目投入生產(chǎn)或者使用后的影響
1.工程地質(zhì)、水文地質(zhì)影響
站址總體地勢(shì)比較平坦,豎向布置采取平坡式,有利于場(chǎng)地排水。根據(jù)道路路面標(biāo)高確定本項(xiàng)目界區(qū)內(nèi)的豎向標(biāo)高。
根據(jù)地震裂度區(qū)劃,舒蘭市抗震設(shè)防烈度7度,設(shè)計(jì)基本地震加速度值為0.10g。
站址區(qū)域內(nèi)無(wú)斷裂帶通過(guò),屬地質(zhì)條件穩(wěn)定區(qū)域,適宜建設(shè),按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工完全可以滿(mǎn)足要求。
2.氣象條件影響
本項(xiàng)目如果接地設(shè)施故障,建(構(gòu))筑物、輸電線(xiàn)路或變配電設(shè)施(備)等遭到雷電襲擊時(shí),會(huì)產(chǎn)生極高的電壓或極大的電流,在其波及的范圍內(nèi),可能造成設(shè)備或設(shè)施的損壞,導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸,并直接或間接的造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。
本項(xiàng)目充分考慮了建(構(gòu))筑物、儲(chǔ)罐區(qū)的防雷措施,因此,正常情況下,雷電天氣不會(huì)對(duì)本項(xiàng)目造成較大的影響。
綜上,當(dāng)采取相應(yīng)的安全防護(hù)措施后,自然條件對(duì)項(xiàng)目的影響處于可接受的水平。
7.2 主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施及其安全可靠性
7.2.1擬選擇的主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性
本項(xiàng)目所采用的技術(shù)、工藝設(shè)備和設(shè)施是國(guó)內(nèi)外比較成熟的工藝技術(shù),無(wú)淘汰設(shè)備,不屬淘汰落后工藝,因此,從工藝技術(shù)方面具有一定的可靠性。
本項(xiàng)目擬采用雙層熱塑性塑料管,防止油品泄漏對(duì)周邊環(huán)境造成危害;本項(xiàng)目站內(nèi)設(shè)置監(jiān)測(cè)及信息管理系統(tǒng),主要包括罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、視頻監(jiān)控系統(tǒng)和雙層罐泄漏在線(xiàn)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和卸油防溢閥。本項(xiàng)目設(shè)置監(jiān)測(cè)及信息管理系統(tǒng),對(duì)本項(xiàng)目工藝進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控檢測(cè);本項(xiàng)目建(構(gòu))筑物和儲(chǔ)罐、加油機(jī)等設(shè)備、設(shè)施均進(jìn)行可靠接地;
在工藝設(shè)備、設(shè)施方面,采用國(guó)內(nèi)正規(guī)生產(chǎn)廠(chǎng)家生產(chǎn)的設(shè)備,嚴(yán)格按照要求進(jìn)行安裝、調(diào)試,投入使用前進(jìn)行必要的檢測(cè)、檢驗(yàn),投入使用后嚴(yán)格管理。
綜上所述,本項(xiàng)目的主要技術(shù)、工藝或者方式和裝置、設(shè)備、設(shè)施的安全可靠性具有保障。
7.2.2擬選擇的主要裝置、設(shè)備或者設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品儲(chǔ)存過(guò)程的匹配情況
本項(xiàng)目涉及乙醇汽油、柴油的經(jīng)營(yíng)與儲(chǔ)存,乙醇汽油、柴油屬于易燃易爆、有毒危險(xiǎn)化學(xué)品。本項(xiàng)目針對(duì)乙醇汽油和柴油的物理化學(xué)特性設(shè)置以下主要裝置、設(shè)備:
1.本項(xiàng)目采用雙層罐及雙層管道輸送、儲(chǔ)存乙醇汽油、柴油。
2.爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備防爆等級(jí)不低于ExdIIBT4,
3.儲(chǔ)罐、電氣設(shè)備均進(jìn)行防雷、防靜電接地。
4.主要工藝裝置、設(shè)備設(shè)施與乙醇汽油、柴油儲(chǔ)存過(guò)程相匹配。
綜上所述,本項(xiàng)目在主要設(shè)備、設(shè)施的選擇上,綜合考慮了項(xiàng)目危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存量、儲(chǔ)存方式、儲(chǔ)存地點(diǎn)以及儲(chǔ)存方面的安全,從總體上來(lái)說(shuō)所選擇的主要設(shè)備、設(shè)施與危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存過(guò)程是匹配的。
7.2.3配套和輔助工程能否滿(mǎn)足安全生產(chǎn)的需要情況
本項(xiàng)目的配套和輔助工程主要為配電、給排水、采暖通風(fēng)、消防、防雷防靜電,自控等內(nèi)容,能夠滿(mǎn)足本項(xiàng)目安全經(jīng)營(yíng)的需要。
1.供配電
本項(xiàng)目用電負(fù)荷等級(jí)為三級(jí),加油站的供電電源采用電壓為380/220V的外接電源,配電系統(tǒng)接地型式采用TN-S系統(tǒng)。爆炸危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備選用防護(hù)等級(jí)為ExdⅡBT4類(lèi)防爆電器。罩棚下處于非爆炸危險(xiǎn)區(qū)域的燈具,選用防護(hù)等級(jí)不低于IP44級(jí)的照明燈具。在罩棚、便利店、綜合辦公室等處設(shè)置應(yīng)急照明或疏散照明。
2.防雷、防靜電
站內(nèi)建筑物的防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護(hù)接地,弱電接地等采用共享接地系統(tǒng),接地電阻不大于4Ω。儲(chǔ)罐接地,其接地點(diǎn)為兩處。加油島防雷保護(hù)利用罩棚金屬屋面及鋼屋架做防直擊雷保護(hù),利用加油島各個(gè)鋼柱作引下線(xiàn)與接地裝置相連接,加油島金屬屋面及鋼屋架與作引下線(xiàn)的各鋼柱作可靠的電氣連接,防雷保護(hù)及防靜電共用同一接地裝置,接地電阻不大于4Ω。油品罐車(chē)卸車(chē)場(chǎng)地內(nèi)用于防靜電跨接的固定接地裝置,設(shè)置在爆炸危險(xiǎn)1區(qū)之外。
3.給排水
本項(xiàng)目運(yùn)營(yíng)不需用水,生活用水由市政供水供給。夏季雨水按地面坡度自然散排。
4.采暖、通風(fēng)
本項(xiàng)目冬季取暖采用電鍋爐供熱。
本項(xiàng)目站房采用自然通風(fēng)形式。
5.消防
按照《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)及《建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50140-2005)的規(guī)定各火災(zāi)危險(xiǎn)場(chǎng)所配備足量的滅火器材,包括手提式干粉滅火器、推車(chē)式干粉滅火器、二氧化碳滅火器、滅火毯、滅火沙、滅火鍬。
6.自控
本項(xiàng)目設(shè)置生產(chǎn)監(jiān)測(cè)及信息管理系統(tǒng),包括辦公系統(tǒng)、中控系統(tǒng)、油罐液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、測(cè)漏檢測(cè)系統(tǒng)、緊急切斷系統(tǒng)和視頻監(jiān)控系統(tǒng)。本站具有廣域網(wǎng)接入能力,并設(shè)置廣域網(wǎng)接入設(shè)備,具有與當(dāng)?shù)赝ㄐ啪W(wǎng)絡(luò)連接的通信設(shè)備。
本項(xiàng)目設(shè)置緊急切斷系統(tǒng),切斷按鈕安裝在加油機(jī)上(自帶)及便利店內(nèi)。
8安全對(duì)策措施與建議
8.1安全技術(shù)對(duì)策措施
8.1.1建設(shè)項(xiàng)目的選址
本項(xiàng)目乙醇汽油設(shè)備、柴油設(shè)備與周邊建(構(gòu))筑物的間距符合《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014版)的第4.0.4條、4.0.5條等有關(guān)要求。
8.1.2擬選擇的主要技術(shù)、工藝和裝置、設(shè)備、設(shè)施
1.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.1條,加油站的汽油罐和柴油罐應(yīng)埋地設(shè)置,嚴(yán)禁設(shè)在室內(nèi)或地下室內(nèi)。
2.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.7條,雙層油罐內(nèi)壁與外壁之間應(yīng)有滿(mǎn)足滲漏檢測(cè)要求的貫通間隙。
3.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.8條,雙層SF儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)滲漏檢測(cè)立管,并應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)檢測(cè)立管應(yīng)采用鋼管,直徑宜為80mm,壁厚不宜小于4mm。
?。?)檢測(cè)立管應(yīng)位于油罐頂部的縱向中心線(xiàn)上。
(3)檢測(cè)立管的底部管口應(yīng)與油罐內(nèi)、外壁間隙相連通,頂部管口應(yīng)裝防塵蓋。
(4)檢測(cè)立管應(yīng)滿(mǎn)足人工檢測(cè)和在線(xiàn)監(jiān)測(cè)的要求,并應(yīng)保證油罐內(nèi)、外壁任何部位出現(xiàn)滲漏均能被發(fā)現(xiàn)。
4.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.9條,油罐應(yīng)采用鋼制人孔蓋。
5.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.10條,油罐設(shè)在非行車(chē)道下面時(shí),罐頂?shù)母餐梁穸炔粦?yīng)小于0.5m;外層為玻璃纖維增強(qiáng)塑料材料的油罐,其回填料應(yīng)符合產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求。
6.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.12條,埋地油罐的人孔應(yīng)設(shè)操作井。
7.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.13條,油罐應(yīng)采取卸油時(shí)的防滿(mǎn)溢措施。油料達(dá)到油罐容量90%時(shí),應(yīng)能觸動(dòng)高液位報(bào)警裝置;油料達(dá)到油罐容量95%時(shí),應(yīng)能自動(dòng)停止油料繼續(xù)進(jìn)罐。高液位報(bào)警裝置應(yīng)位于工作人員便于察覺(jué)的地點(diǎn)。
8.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.1.14條,設(shè)有油氣回收系統(tǒng)的加油站,其站內(nèi)油罐應(yīng)設(shè)帶有高液位報(bào)警功能的液位監(jiān)測(cè)系統(tǒng)。
9.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.2.3條,加油軟管上宜設(shè)安全拉斷閥。
10.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.1條,油罐車(chē)卸油必須采用密閉卸油方式。
11.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.2條,每個(gè)油罐應(yīng)各自設(shè)置卸油管道和卸油接口。各卸油接口及油氣回收接口,應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)。
12.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.3條,卸油接口應(yīng)裝設(shè)快速接頭及密封蓋。
13.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.4條,加油站采用卸油油氣回收系統(tǒng)時(shí),其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)汽油罐車(chē)向站內(nèi)油罐卸油應(yīng)采用平衡式密閉油氣回收系統(tǒng)。
(2)各汽油罐可共用一根卸油油氣回收主管,回收主管的公稱(chēng)直徑不宜小于80mm。
?。?)卸油油氣回收管道的接口宜采用自閉式快速接頭。采用非自閉式快速接頭時(shí),應(yīng)在靠近快速接頭的連接管道上裝設(shè)閥門(mén)。
14.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.5條,采用自吸式加油機(jī)時(shí),每臺(tái)加油機(jī)應(yīng)按加油品種單獨(dú)設(shè)置進(jìn)油管和罐內(nèi)底閥。
15.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.6條,加油站采用加油油氣回收系統(tǒng)時(shí),其設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)應(yīng)采用真空輔助式油氣回收系統(tǒng)。
?。?)汽油加油機(jī)與油罐之間應(yīng)設(shè)油氣回收管道,多臺(tái)汽油加油機(jī)可共用1根油氣回收主管,油氣回收主管的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于50mm。
?。?)加油油氣回收系統(tǒng)應(yīng)采取防止油氣反向流至加油槍的措施。
?。?)加油機(jī)應(yīng)具備回收油氣功能,其氣液比宜設(shè)定為1.0~1.2。
(5)在加油機(jī)底部與油氣回收立管的連接處,應(yīng)安裝一個(gè)用于檢測(cè)液阻和系統(tǒng)密閉性的絲接三通,其旁通短管上應(yīng)設(shè)公稱(chēng)直徑為25mm的球閥及絲堵。
16.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.7條,油罐的接合管設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)接合管應(yīng)為金屬材質(zhì)。
?。?)接合管應(yīng)設(shè)在油罐的頂部,其中進(jìn)油接合管、出油接合管,應(yīng)設(shè)在人孔蓋上。
?。?)進(jìn)油管應(yīng)伸至罐內(nèi)距罐底50mm~100mm 處。進(jìn)油立管的底端應(yīng)為45°斜管口或T形管口。進(jìn)油管管壁上不得有與油罐氣相空間相通的開(kāi)口。
?。?)油罐的量油孔應(yīng)設(shè)帶鎖的量油帽。量油孔下部的接合管宜向下伸至罐內(nèi)距罐底200mm處,并應(yīng)有檢尺時(shí)使接合管內(nèi)液位與罐內(nèi)液位相一致的技術(shù)措施。
(5)油罐人孔井內(nèi)的管道及設(shè)備,應(yīng)保證油罐人孔蓋的可拆裝性。
?。?)人孔蓋上的接合管與引出井外管道的連接,宜采用金屬軟管過(guò)渡連接。
17.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.8、6.3.9條,汽油罐與柴油罐的通氣管應(yīng)分開(kāi)設(shè)置。通氣管管口高出地面的高度不應(yīng)小于4m,通氣管管口應(yīng)設(shè)置阻火器。通氣管的公稱(chēng)直徑不應(yīng)小于50mm。
18.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.10條,當(dāng)加油站采用油氣回收系統(tǒng)時(shí),汽油罐的通氣管管口除應(yīng)裝設(shè)阻火器外,尚應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的工作正壓宜為2kPa~3kPa,工作負(fù)壓宜為1.5kPa~2kPa。
18.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.10條,當(dāng)加油站采用油氣回收系統(tǒng)時(shí),汽油罐的通氣管管口除應(yīng)裝設(shè)阻火器外,尚應(yīng)裝設(shè)呼吸閥。呼吸閥的工作正壓宜為2kPa~3kPa,工作負(fù)壓宜為1.5kPa~2kPa。
19.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.11條,加油站工藝管道的選用,應(yīng)符合下列規(guī)定:
?。?)油罐通氣管道和露出地面的管道,應(yīng)采用符合現(xiàn)行******標(biāo)準(zhǔn)《輸送流體用無(wú)縫鋼管》GB/T8163的無(wú)縫鋼管。
?。?)其他管道應(yīng)采用輸送流體用無(wú)縫鋼管或適于輸送油品的熱塑性塑料管道。所采用的熱塑性塑料管道應(yīng)有質(zhì)量證明文件。
?。?)無(wú)縫鋼管的公稱(chēng)壁厚不應(yīng)小于4mm,埋地鋼管的連接應(yīng)采用焊接。
?。?)熱塑性塑料管道的主體結(jié)構(gòu)層應(yīng)為無(wú)孔隙聚乙烯材料,壁厚不應(yīng)小于4mm。埋地部分的熱塑性塑料管道應(yīng)采用配套的專(zhuān)用連接管件電熔連接。
(5)導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道導(dǎo)靜電襯層的體電阻率應(yīng)小于108Ω·m,表面電阻率應(yīng)小于1010Ω。
(6)不導(dǎo)靜電熱塑性塑料管道主體結(jié)構(gòu)層的介電擊穿強(qiáng)度應(yīng)大于100kV。
20.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.12條,油罐車(chē)卸油時(shí)用的卸油連通軟管、油氣回收連通軟管,應(yīng)采用導(dǎo)靜電耐油軟管,其體電阻率應(yīng)小于108Ω·m,表面電阻率應(yīng)小于1010Ω,或采用內(nèi)附金屬絲(網(wǎng))的橡膠軟管。
21.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.13條,加油站內(nèi)的工藝管道除必須露出地面的以外,均應(yīng)埋地敷設(shè)。當(dāng)采用管溝敷設(shè)時(shí),管溝必須用中性沙子或細(xì)土填滿(mǎn)、填實(shí)。
22.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.14條,卸油管道、卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管,應(yīng)坡向埋地油罐。卸油管道的坡度不應(yīng)小于2‰,卸油油氣回收管道、加油油氣回收管道和油罐通氣管橫管的坡度,不應(yīng)小于1%。
23.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.16條,埋地工藝管道的埋設(shè)深度不得小于0.4m。敷設(shè)在混凝土場(chǎng)地或道路下面的管道,管頂?shù)陀诨炷翆酉卤砻娌坏眯∮?.2m。管道周?chē)鷳?yīng)回填不小于100mm厚的中性沙子或細(xì)土。
24.依據(jù)《汽車(chē)加油加氣站設(shè)計(jì)與施工規(guī)范》(GB50156-2012,2014年版)的第6.3.17條,工藝管道不應(yīng)穿過(guò)或跨越站房等與其無(wú)直接關(guān)系的建(構(gòu))筑物;與管溝、電纜溝和排水溝相交叉時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的防護(hù)措施。